果蔬食品加工技术操作要点
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果蔬食品加工技术思维导图模板大纲
果蔬采后的生理变化
1. 呼吸作用 ;是采收后果蔬生命代谢的中心,也是影响果蔬耐贮藏性最重要的因素。
影响呼吸作用的因素:
(1) 种类和品种 (2) 发育阶段及成熟度 (3) 温度 (4) 湿度 (5) 环境气体成分 (6) 机械伤和病虫害 (7) 化学物质 (8) 钙素对呼吸的影响
2. 蒸腾作用;失水达到一定程度就会造成果实萎蔫、失重、鲜度下降,大大降低商品价值,此现象称为果蔬的蒸腾作用
影响果蔬蒸腾作用的因素
(1) 果蔬种类与成熟度 (2) 温度 (3) 湿度 (4) 空气流速(风速)
影响果蔬贮藏保鲜的因素
遵循三大原则: ①采前要确保生产健康优质的,耐贮运的果实品种。 ②采收过程中,务必完好无损的收获果实产品。 ③采后贮运期间,提供最佳的处理方式和贮运条件。
1. 采前因素 种类与品种 栽培措施
2.贮藏环境因素 温度、湿度 气体成分浓度
果蔬的贮藏保鲜方法
1.气调贮藏保鲜法
贮藏时间长 保鲜效果好 贮藏损耗低 货架期长 “绿色”贮藏
气调贮藏的原理 在一定的封闭体系内,通过各种调节方式得到不同于正常大气组成(或浓度)的调节气体,以此来抑制果蔬本身引起食品变质的生理生化过程和微生物活动,从而达到延长果蔬保鲜或保藏期的目的
2.地下贮藏
3.空气冷却贮藏
4.机械制冷
一、净菜加工技术
五不”标准是其基本要求,即一不带泥沙、杂物;二不带枯黄病叶、无腐烂变质;三不带菜根(调味菜除外);四不浸泡污水;五不使用高毒、高残留农药。
子主题 1
是指新鲜蔬菜经过分级、整理、挑选、清洗、切分、保鲜和包装等一系列处理后保持生鲜状态的制品。
操作要点
1)原料选择:
(2)整理与清洗
(3)沥水:可以用冷风干燥机干燥,又可以用离心机脱水,但通常是选用离心机进行脱水。
(4)切割;应使用刀身薄、刀刃锋利的刀,切刀应为不锈钢材质。
(5)杀菌:巴氏灭菌
(6)包装;包装材料使用最多的有聚氯乙稀(PVC)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)。包装方法可用真空包装机进行真空包装,也可以进行气调包装。
二、果蔬罐头加工技术
操作要点
(1)原料的选择:罐藏用的蔬菜要求肉质丰富,质地柔嫩而细致,粗纤维少,可食部分多及色泽良好等。
(2)预处理:包括清洗、去皮与切分。
清洗的目的是除去果蔬表面附着的尘土、泥沙、部 分微生物以及可能残留的化学药品等
去皮方法有:机械去皮、热力去皮和化学去皮。
根据产品要求,将果蔬进行切分处理。
(3)热烫
目的:破坏酶的活性,稳定色泽,改善风味与组织
方法:热水处理和蒸汽处理
热烫温度和时间;一般在不低于90℃的温度下热烫2~5min
(4)装罐
空罐的消毒:包括空罐清洗及内壁净化。
糖液配制:糖液浓度计算公式 Y=(W1Z-W2X)/W2
式中:W1——表示每罐装入果肉量(g);W2——表示每罐装入糖液量(g);
W2——表示每罐净重(g);X——表示装罐前果肉TSS含量(%); Y——表示配制的糖液(即注入罐的)糖液浓度(%);Z——表示要求开罐时的糖液浓度(%) 一般为14~18%, 。
装罐操作:机械或人工装罐。先装果肉再注入糖液,需留6~8mm顶隙。
(5)排气
排气方法:热力排气法、喷蒸汽封罐排气法、真空封罐排气法。
(6)密封与杀菌
pH值<4.5的酸性罐头食品,一般杀菌温度为80~85℃,不超过100℃。pH值>4.5的低酸性罐头食品,可用高压杀菌,杀菌温度为110~121℃。
(7)冷却
杀菌以后立即冷却,以防余热继续破坏产品营养。冷却至38~40℃为宜。马口铁罐杀菌后直接放入冷水中冷却,玻璃罐应分段冷却,每阶段温差20℃,高压杀菌后罐头可采用反压冷却。
(8)成品的保存
罐头贮藏保存温度在20℃以下为宜
贮藏库应有良好的通风,相对温度在70~75℃为好。
三、果蔬糖制品加工技术
操作要点
(1)原料选择
(2)预处理
硬化处理:将原料用石灰、氯化钙、亚硫酸氢钙硬化处理,然后预煮达到适度软化肉质,以利于糖分渗透的目的。硬化的果实经预煮有利于脱硫、脱盐。
硫处理:糖煮前用硫处理,使果脯蜜饯色泽明亮,也有防止蔗糖晶析、制品褐变的作用。
(3)糖液的配制
果脯成品含水量为17~19%,总糖含量为68~72%,其中还原糖含量为43%。
在生产实践中,糖液的pH值为2~2.5时,经90min煮制
(4)煮制与浸渍
①一次煮成法
②多次煮成法
子主题 1
(5)烘烤干燥
(6)包装:
四、蔬菜腌制品加工技术
腌制原理
(1)食盐溶液的扩散和渗透作用
(2)微生物的发酵作用
(3)蛋白质的作用
(4)蔬菜腌制品的保绿和保脆
(1)食盐
食盐溶液的浓度和食盐的纯度
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(2)原料的化学组成
糖、蛋白质、果胶、有机酸
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(3)环境条件
温度和气体含量
蔬菜腌制方法
按照用盐方式的不同,分为干腌法、湿腌法和混合腌制法。
蔬菜腌制工艺
(1)入坛腌制
(2)保绿保脆
(3)倒坛
(4)添加香料
(5)封坛
五、果蔬汁制品加工技术
按制作工艺可分为
(1)澄清果蔬汁 在制作时经过澄清、过滤特殊工序,汁液澄清透明无沉淀
(2)混浊果蔬汁 制作时经过均质、脱气特殊工序,汁液呈均匀混浊状态;
(3)浓缩果蔬汁 制作工艺中必须经过浓缩这一工序,汁液浓度较高。
1.原料的选择和清洗
选择含汁液丰富、糖酸比适度,具有良好风味 和香气,色泽稳定的品种,要求原料新鲜,成熟度高。 剔除过生、过熟以及虫、病、烂果和蔬菜;采用流动水对果蔬原料进行充分漂洗,以免杂质虫卵混入汁液中
2.破碎或打浆
3.榨汁或浸提
4.粗滤
滤孔大小为2mm左右。粗滤可除去果(菜)汁中粗大果肉颗粒及其他一些悬浮物质。
5.精滤
精滤的目的就是要除去这些物质
6.脱气
目的是为了减少汁液中所含的空气,还可防止果(菜)汁中色素、维生素等发生氧化反应,并且防止在杀菌和装罐过程中产生泡沫。
子主题 1
7.均质
均质是使悬浮液体系中的分散物微粒化、均匀化的 处理过程。
8.糖酸调整
9.浓缩
生产浓缩汁的关键工序。使浓缩汁TSS含量达到65~68%。
10.杀菌与冷却
一般采用巴氏杀菌法。
六、果蔬干制品加工技术
1.原料的选择
褐变轻,肉质厚,组织致密,新鲜饱满,成熟度适宜
(2)原料的处理
根据原料的新鲜度、大小、品质、成熟度进 行选剔分级
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(3)热烫
(4)干制
(5)回软
回软是将干制品堆积在密闭的室内或容器内进行短暂贮存,以便使水分在干制品之间和内部进行扩散和重新分布,最后达到均匀一致的要求
(6)包装和贮存
以0~2℃为最好,不宜超过10~14℃。空气相对湿度最好在65%以下。
七、速冻果蔬制品加工技术
(1)原料选择和前处理
(2)烫漂和护色
(3)冷却
(4)沥干
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(5)速冻
它是将新鲜水果、蔬菜经过加工处理后,使内部水分迅速冻结成冰晶体,并进行冻藏的食品,它与其他冻结食品一样,可以长期贮藏。
(6)包装
(7)冻藏
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