建筑施工实务
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建筑施工实务思维导图模板大纲
一、塔式起重机
(一)分类方法
回转方式
1、上回转式塔式起重机的特点是:底部轮廓尺寸小,对建筑场地空间要求较小,不影响建筑材料堆场的使用;由于塔身不转,回转时转动惯量较小,起重能力比较大,起升高度比较高,便于改装成附着式塔式起重机,能适用多种形式建筑物的施工需要。
2,下回转式塔式起重机塔身结构比较轻便,回转机构装设于下部,塔身可以转动,一般采用整体拖运、自行架设方式,拆装容易、转场快。但底部转台和平衡臂的尺度较大,并要保证塔式起重机与建筑物至少 600mm 以上的安全距离。
架设方式
1,快装式塔式起重机
2,非快装式塔式起重机
变幅方式
1、小车变幅式塔式起重机是通过起重小车沿起重臂运行来实现变幅,称之为小车变幅式或小车运行式,其起重臂始终处于水平位置,变幅小车悬挂于臂架下弦杆上,两端分别与变幅卷扬机的钢丝绳连接,依靠电机的转动带动卷扬机转动并进而使变幅小车运动。
2,动臂变幅式塔式起重机是通过改变起重臂的仰角运动进行变幅的,幅度的改变是利用变幅卷扬机和变幅滑轮组系统来实现的。
起重臂支承方式
1、塔头式小车变幅式塔式起重机上部结构主要由塔头、回转塔身(或上回转平台)、平衡臂、平衡臂拉杆、平衡重、起重臂及起重臂拉杆等组成,并通过铰接连接。
2,平头式小车变幅式塔式起重机其上部结构主要包括平衡臂、平衡臂拉杆、平衡重、回转塔身与 T 字架(或上回转平台与 A 字架)等,没有传统意义上的塔头,取消了臂架拉杆,上部结构形状呈水平且均为刚性结构。因无拉杆附加力和交变应力的作用,侧向腹杆的重量可减轻,极大地提高了臂架钢结构的使用寿命和安全性。
4、一般当建筑高度超过 50m 时,就需要依靠自身的专门装置,增、减塔身标准节或自行整体爬升的上回转式塔式起重机。 这种塔式起重机的塔身依附在建筑物上,随建筑物的升高而沿着层高逐渐爬升。自身附着式塔式起重机可分为外部附着式和内部爬升式(简称内爬式)两种。 内部爬升式塔式起重机的结构和普通上回转塔式起重机基本相同,只增加了一套爬升框(或一个爬升套架)和一套爬升机构。内爬式塔式起重机不占用建筑物外围空间,其幅度可设计制造得小一些,起重能力相对设计得大一些,塔身可以做得较短,结构较轻,造价较低,特别适用于城区改造工程。 其缺点是:司机在进行吊装时不能直接看到起吊过程,操作不便;施工结束后,解体比较费工费时;由于需要在屋顶上解体,因此建筑物的局部需要加强,使建筑物的造价增高,建筑施工复杂化。
5.固定式塔式起重机塔身固定不转,安装在整块混凝土基础上或装设在条形或 X 形混凝土基础上,既可用作内爬式塔式起重机,也可用作附着式塔式起重机,只适用于高层建筑施工。有的行走机构的塔式起重机也叫移动式塔式起重机,可负载行驶,适用范围较广。但需要一个构造复杂的行走机构,造价较高,且因受到塔身刚度和稳定性的影响,移动式塔式起重机的高度也有所限制。
(二)、塔式起重机的特点、参数、基本构造及原理
1.塔式起重机的特点
塔式起重机可以将构件、设备或其他重物、材料准确地吊运到建筑物的任一作业面,吊运的方式、速度优于其他起重设备,各类物体均能便捷地吊装就位,优势明显。
2.塔式起重机的参(考点二★ ★ ★ ★ )
塔式起重机的主参数是最大额定起重力矩,是最大额定起重量重力与其在设计确定的各种组合臂长中所能达到的最大工作幅度的乘积。此外,在使用中最大起重量、起升高度、起升速度、小车变幅速度、回转速度、慢降速度等也是常用的必要参数。
3.塔式起重机的基本构造及原理
分为金属结构、工作机构、驱动控制系统和安全防护装置四个部分。其中工作机构是为实现塔式起重机不同的机械运动要求而设置的各种机械部分的总称。(升降、变幅、回转)
1)塔式起重机的起升机构 塔式起重机的起升机构主要由驱动装置、传动装置、制动装置和工作装置四个部件组成,如图所示。
2)塔式起重机的变幅机构(考点三★ ★ ★ ) 塔式起重机的变幅机构按变幅方式,可分为小车变幅式和动臂变幅式两种。小车变幅式变幅机构是通过移动小车来实现的,主要由电动机、减速器、卷筒、制动器和机架组成。 其优点是:变幅时重物水平移动,给安装工作带来了方便,速度快,效率高,幅度有效利用大。它的缺点是吊臂承受压、弯载荷共同作用,受力状态不好,结构自重较大。
3)塔式起重机的回转机构 塔式起重机的回转机构由回转支承装置和回转驱动装置两部分组成。 在实现回转运动时,为塔式起重机回转部分提供稳定、牢固的支承,并将回转部分的载荷传递给固定部分的装置称为回转支承装置。 驱动塔式起重机的回转部分,使其相对塔式起重机的固定部分实现回转的装置称为回转驱动装置。
4)塔式起重机的液压顶升机构 塔式起重机的液压顶升机构用于上回转自升式和下回转自升式塔式起重机的顶升接高。 液压缸设在塔身标准节架内的属于中央顶升系统,液压缸设在顶升套架一侧的属于侧顶系统。
4.塔式起重机的安全防护装置( 考点四: ★ ★ ★ ★ ★重点关注)
塔式起重机的安全防护装置是防止误操作和违章操作,避免由误操作和违章操作所导致的严重后果。 塔式起重机的安全防护装置可分为:限位开关(限位器);超载荷保险器(超载断电装置);缓冲止挡装置;钢丝绳防脱装置;风速计;紧急安全开关;安全保护音响信号。
(1)行程限位器
1)起升高度限位器。 用以防止吊钩行程超越极限,以免碰坏起重机臂架和出现钢丝绳乱绳现象。
2)回转限位器。 用以限制塔式起重机的回转角度,防止扭断和损坏电缆。凡是不装设中央集电环的塔式起重机,均应配置回转限位器。塔式起重机的幅度限位的限制范围是 1080°(即可旋转三圈),并不具备限制起重臂的回转角度的能力,而且根据塔式起重机的特性也不允许采用此种方法限制回转范围。
3)幅度限位器 用以使小车在到达臂架头部或臂架根端之前停车,防止小车越位事故的发生。 对于动臂变幅式塔式起重机,设置臂架低位置和臂架高位置的限位开关,用以防止俯仰变幅臂架在变幅过程中,由于误操作而使臂架向上仰起过度,导致整个臂架向后翻倒事故。
4)行走限位器。 用以限制大车行走范围,防止由于大车越位行走而造成的出轨倒塔事故。大车行走限位器分别由限位开关、摇臂和滚轮等组成。
(2)起重量限制器
起重量限制器又称测力环。整个装置由导向滑轮、测力环及限位开关等组成。
(3)力矩限制器
力矩限制器大都装设在塔顶结构的主弦杆上。它由调节螺母、螺钉、限位开关及变形作用放大杆等组成。 其工作原理如下:塔式起重机负载时,塔顶结构主弦杆便会因负载而产生变形。当荷载过大超过额定值时,主弦杆就产生显著变形。此变形通过放大杆的作用而使螺钉压迫限位开关触头的压键,从而切断起升机构的电源。
(三)、塔式起重机的安装作业程序
1、塔式起重机安装、拆卸前应编制专项施工方案、
塔式起重机安装专项施工方案应包括以下内容: 工程概况;安装位置平面和立面图;所选用的塔式起重机型号及性能技术参数;基础和附着装置的设置;爬升工况及附着点详图;安装顺序和安全质量要求;主要安装部件的质量和吊点位置;安装辅助设备的型号、性能及布置位置; 电源的位置;施工人员配置;吊索具和专用工具的配备;安装工艺顺序;安全装置的调试;重大危险掘和安全技术措施;应急预案等。
塔式起重机在使用过程中需要附着的,亦应制定相应的附着专项施工方案,并由使用单位委托原安装单位或者具有相应资质的安装单位按照专项施工方案实施,并按规定组织验收。验收合格后,方可投入使用
2.塔式起重机的安装
(1)安装前准备工作
1)安装施工技术交底。 交底应具体且具有针对性,应有书面记录,并写明交底时间、交底人,所有接受交底的人员均应签字,不得代签;对其他人员的交底也应有记录和签字;交底书应在作业前交相关部门存档备查。 交底内容应包含参加安装作业的人员、工种及责任,所使用起重设备的起重能力和特点,作业环境,安全操作规程,注意事项以及防护措施。
2)检查安装场地及施工现场环境条件 塔式起重机进场安装前,应对施工现场的环境条件进行勘察确认,如不符合安装条件不得进行施工作业。
基坑边安装应注意边坡的稳定性及承载力,应计算其是否符合。 基坑下安装应注意坡道稳定性及承载力,坡不宜陡。 在地下室顶板、栈桥或屋顶上站位时应核算承载力,必要时进行加固处理。 在桩基础、柱基础上的混凝土承台或钢承台上安装,必须验算桩及柱承载力。 安装工地应具备能量足够的电源,并须配备一个专用电源箱。
3)检查安装工具设备及安全防护用具。 安装前应仔细检查安装工具、设备及安全防护用品(包括辅助机具如汽车起重机,辅助工具如绳索、卡环,安全防护用具等)的可靠性,确保无任何问题方可开始施工。
(2)塔式起重机的安装流程
基础的制作与安装→安装塔身→安装顶升套架→安装回转支承→安装塔司节和司机室→安装塔尖→安装平衡→安装起重臂 → 安装钢丝绳和电气装置→调试
(3)塔式起重机的顶升
1)顶升前的准备:应在顶升时起重臂的正下方准备好顶升用的标准节,并选择好配平的用的重物。
2)顶升系统试运转:应在顶升油缸的全行程进行试运转。
3)将待顶升的标准节安放到引进梁(或平台)上。
4)吊起配平用的重物,调整变幅小车的位置找到平衡点(检查顶升套架靠轮的间隙是否符合要求)。
5)根据说明书的要求进行顶升作业。
(4)塔式起重机的验收(考点七★ ★ ★ ★ ★重中之重)
1)安装单位自检。 安装单位安装完成后,应及时组织单位的技术人员、安全人员、安装组长对塔式起重机进行验收。
2)委托第三方检验机构进行检验。 检测单位完成检测后,出具的检测报告是整机合格,其中可能会有一些一般项目不合格;设备供应方应对不合格项目进行整改,并出具整改报告。
3)资料审核。 施工单位对上述资料原件进行审核,审核通过后,留存加盖单位公章的复印件,并报监理单位审核。监理单位审核完成后,施工单位组织设备验收。
4)组织验收。 施工单位组织设备供应方、安装单位、使用单位、监理单位对塔式起重机联合验收。实行施工总承包的,由施工总承包单位组织验收。
(5)验收完成后的使用登记。
塔式起重机安装验收合格之日起 30 日内,施工单位应向工程所在地县级以上地方人民政府建设主管部门办理建筑起重机械使用登记。
3.塔式起重机的使用(考点八★ ★ ★ ★ 选择)
(1)当塔式起重机的制造单位未作特殊申明时,应能在以下条件下安全正常使用:
①工作环境温度为-20~+40℃。 ②安装架设时塔式起重机顶部 3s时距平均瞬时风速不大于 12m/s,工作状态时不大于 20m/s。 ③无易燃和/或易爆气体、粉尘等非危险场所。 ④海拔高度 1000m 以下。 ⑥塔式起重机基础符合产品使用说明书中的规定。 ⑦使用工作级别不高于产品使用说明书的规定。
(2)塔式起重机起重司机、起重信号工等操作人员应取得特种作业人员资格证书,严禁无证上岗。塔式起重机使用前,应对起重司机、起重信号工等作业人员进行安全技术交底。
(3)塔式起重机的安全操作要求:
①塔式起重机的力矩限制器、起重量限制器、幅度限位器、行走限位器、起升高度限位器等安全保护装置不得随意调整和拆除,严禁用限位装置代替操纵机构。安全装置有失灵时,不得进行吊装作业。
③塔式起重机起吊作业前,应按规程的要求对吊具与索具进行检查,确认合格后方可进行吊装作业;吊具与索具不符合相关规定的,不得用于起吊作业。当吊物与地面或其他物件之间存在吸附力或摩擦力而未采取处理措施时,不得起吊。
⑤塔式起重机不得起吊重量超过额定载荷的吊物,并不得起吊重量不明的吊物。在吊物荷载达到额定载荷的 90%时,应先将吊物吊离地面 200~500mm 后,检查机械状况、制动性能、物件绑扎情况等,确认无误后方可起吊。对有晃动的物件,必须拴拉溜绳使之稳固。
⑨塔式起重机使用高度超过 30m 时应配置障碍灯,起重臂根部铰点高度超过 50m 时应配备风速仪。
(4)塔式起重机的检查与维护保养要求:
①应执行交接班制度,认真填写交接班记录,接班司机经检查确认无误后,方可开机作业。
②重要部件和安全装置等应进行经常性检查,每月不得少于一次,并应留有记录,发现有安全隐患时应及时进行整改。
③使用过程中塔式起重机发生故障时,应及时维修,维修期间应停止作业。
④修理后应对维修部位进行检查和试运转,确认无误后方可作业。
第二节、施工升降机 施工升降机是平台、吊笼或其他载人、载物装置沿刚性导轨可上下运行的施工机械。它可以非常方便地自行安装和拆卸,并可随着建筑物的增高而增高。
(一)施工升降机的常见种类及基本构造原理
1.施工升降机的分类方式(考点九★ ★选择)
按传动型式
齿轮齿条式(C)、钢丝绳式(S)、混合式(H)
按导轨架型式
垂直式、倾斜式(Q)、曲线式(Q)
按导轨架截面形状
三角形式(T)、矩形式、单片导轨架式
按吊笼的数量
单笼式、双笼式
按吊笼载荷种类
人货两用式、货用式
按工作机构的形状
吊笼式、平台式两
按提升速度
低速式、中速式、高速式
是否带变频调速
普通式、变频式
2.型号编制方法
主参数代号:单吊笼施工升降机只标注一个数值,双吊笼施工升降机标注两个数值,用符号“/”分开,每个数值均为一个吊笼的额定载重量代号。 特性代号:表示施工升降机两个主要特性的符号。对重代号:有对重时标注 D,无对重时省略。 标记示例:齿轮齿条式施工升降机,双吊笼有对重,一个吊笼的额定载重量为 2000kg,另一个吊笼的额定载重量为 2500kg,导轨架截面为矩形,表示为:施工升降机 SCD200/250。
(二)基本构造及原理 施工升降机通常包含:吊笼、外笼、导轨架节、附墙架、传动机构、吊杆、天轮及对重装置、电缆导向装置、电控系统、超载保护器、楼层呼叫系统、自动平层系统、安全层门装置。
(1)吊笼。 吊笼为一种钢结构,由安装在吊笼上的滚轮沿导轨架作上下运行。 吊笼上设置有进、出口门(即通常的单、双开吊笼门),可通过调整下门轮的位置,以确保门与两轨道之间的间隙一致。吊笼设有安全钩(机械装置)和防冲顶装置(电气装置及机械装置),防止吊笼从导轨架脱离。吊笼内有防坠安全器,也叫限速器,主要由外壳、制动锥鼓、离心块、弹簧和行程开关等组成。 进行安装/拆卸时,吊笼顶部可以作为工作平台,顶部四周都有安全防护围栏。顶部设有天窗,通过配备的专用梯子,可以方便地攀登到吊笼顶上进行安装和维修。 根据吊笼载荷和运行速度的要求,施工升降机的限速器采用单齿或兰齿限速器。三齿限速器的制动原理同单齿限速器完全一样,但具有相对较大的制动力矩。
(2)导轨架节。 导轨架节通常称为标准节,每个导轨架节高 1508mm,截面主立管中心距一般为 650mm×650mm,齿条模数一般为 8mm。
(3)附墙架。 附墙架可在一定范围内调节某些尺寸,来满足不同附墙距离的要求。 沿导轨架高度,一般每隔 3~10.5m 安装一道附墙架。
(4)传动机构。由电动机、电磁制动器、弹性联轴器、减速机、传动齿轮和传动小车架等组成,传动机构与吊笼弹性连接,通过传动齿轮与导轨架上的齿条啃合,带动吊笼上下运行。传动机构若配有变频调速系统,则提高了启制动的平稳性。
(5)吊杆。吊杆安装在吊笼顶上,在装、拆导轨架时用来起吊标准节或附墙架等零部件。
(6)天轮及对重装置。天轮和对重装置仅为带对重升降机使用。对重主要用于不改变升降机载重量的情况下减少电能消耗。
(7)电缆导向装置。用于使接入吊笼内的供电电缆线在随吊笼上下运行时能保持在同一垂直线,不偏离固定通道,确保对吊笼正常供电。
(8)安全装置(考点十★ ★ ★案例)。 安全装置由各种安全开关及其他控制件组成。在升降机运行发生异常情况时,将自动切断升降机电源,使吊笼停止运行,以保证升降机的安全。
安全开关
任一门开启或未关闭,吊笼均不能运行
上、下限位开关和极限开关
车超过安全距离,极限开关动作切断总电源,使吊笼制动
防冲顶限位开关
吊笼运行至导轨架顶端时,限位开关动作切断电源
限速保护开关
安全器动作时,通过机电连锁切断电源。
松断绳保护开关
绳断或松时,松断绳保护开关将切断升降机电源
超载保护器
当吊笼超载时警铃报瞥,吊笼不能启动
(三)安装和拆卸工程专项施工方案的编制(重点)
1.方案的编制要求
安装单位→安装、拆卸工程专项施工方案→安装单位技术负责人签字→安装、拆卸时间等材料→总包或使用单位、监理单位→工程所在地建设行政主管部门
2.方案的编制内容(考点十一★ ★ ★ ★ 简答)
施工升降机安装、拆卸工程专项施工方案应包含以下内容: 工程概况;编制依据; 作业人员组织和职责; 施工升降机安装位置平、立面图和作业范围平面图; 施工升降机技术参数、主要零部件外形尺寸和质量; 辅助起重设备的种类、型号、性能及位置安排; 吊索具的配置、安装与拆卸工具及仪器; 安装、拆卸步骤与方法;安全技术措施; 安全应急预案。
3.附着的要求
子主题 1使用过程中需要附着的,应按下程序: 第一步:使用单位应当委托原安装单位或者具有相应资质的安装单位按照专项施工方案实施; 第二步:安装完毕后,组织安装、监理等有关单位进行检验,并委托具有相应资质的检验检 测机构进行验收; 第三步:验收合格后,由安监单位办理使用登记证,然后才可正式投入使用。 注意:实行施工总承包的,由施工总承包单位组织验收。
4.接高的要求
使用过程中需要接高的,使用单位应委托原安装单位或者具有相应资质的安装单位按照专项施工方案实施后,方可投入使用。
(四)施工升降机的安装作业程序(考点十二★ ★ ★ ★ ★重点案例)
1.安全施工技术交底
交底要求:交底应具体且具有针对性,应有书面记录,并写明交底时间、交底人,所有接受交底的人员均应签字,不得代签;对其他人员的交底也应有记录和签字;交底书应在作业前交相关部门存档备查。 交底内容:参加安装作业的人员、工种及责任,所使用起重设备的起重能力和特点,作业环境,安全操作规程,注意事项以及防护措施。
2.检查安装场地及施工现场环境条件
环境要求:安装现场道路必须便于进出运输车辆,有满足安装要求的平整场地堆放施工升降机。安装用辅助机械的施工范围内,不得有妨碍安装的构筑物、建筑物、高压线以及其他设施或设备。安装用辅助机械的站位基础必须满足吊装要求,基础下不得有空洞、墓穴等不实结构,基础承载力必须满足要求。 安装工地应具备能量足够的电源,并须配备一个专供升降机使用的电源箱,每个吊笼均应由一个开关控制,供电熔断器的电流参见施工升降机安装、拆卸工程专项施工方案。
3.检查安装工具设备及安全防护用具
安装前应仔细检查安装工具、设备及安全防护用品(包括辅助机具如汽车起重机,辅助工具如绳索、卡环,安全防护用具等)的可靠性,确保无任何问题方可开始施工。
4.施工升降机的验收(考点十三★ ★ ★ ★ ★ 案例)
(1)安装单位自检。
安装单位安装完成后,应及时组织单位的技术人员、安全人员、安装组长对施工升降机进行验收。 验收内容包括:施工升降机安装方案及交底、基础资料、金属结构、运转机构、安全装置、电气系统、绳轮钩部件。
(2)委托第三方检验机构进行检验。
需要注意的是,检测单位完成检测后,出具的检测报告是整机合格,其中可能会有一些一般项目不合格;设备供应方应对不合格项目进行整改,并出具整改报告。
(3)资料审核。
施工单位对上述资料原件进行审核,审核通过后,留存加盖单位公章的复印件,并报监理单位审核。监理单位审核完成后,施工单位组织设备验收。
(4)组织验收。
施工单位组织设备供应方、安装单位、使用单位、监理单位对施工升降机联合验收。实行施工总承包的,由施工总承包单位组织验收。
5.验收完成后的使用登记
施工升降机安装验收合格之日起 30 日内,施工单位应向工程所在地县级以上地方人民政府建设主管部门办理建筑起重机械使用登记。
(五)施工升降机的安全使用
施工升降机的司机必须经专门安全技术培训,考试合格,持证上岗。严禁酒后作业。 每班首次运行时,必须空载及满载运行,梯笼升离地面 1m 左右停车,检查制动器灵性,然后继续上行楼层平台,检查安全防护门、上限位、前后门限位,确认正常方可投入运行。
第二章 建筑施工机械安全技术