5.4.2 选泵的原则思维导图

确定和选择使用的泵的基本型式，要从被输送物料的基本性质出发，还应考虑到生产的工艺过程和动力、环境等条件

均一的液体几乎可选用任何泵型;

悬浮液则宜选用泥浆泵、隔膜泵;

夹带或溶解气体时应选用容积式泵;

黏度大的液体、胶体或膏糊料可用往复泵，最好选用齿轮泵、螺杆泵;

输送易燃易爆液体可用蒸汽往复泵;

被输送液体与工作液体(如水)互溶而生产工艺又不允许其混合时则不能选用喷射泵;

流量大而扬程高的宜选往复泵;

流量大而扬程不高时应选用离心泵:

输送具有腐蚀性的介质，选用耐腐蚀的泵体材料或衬里的耐腐蚀泵;

输送昂贵液体、剧毒或具有放射性的液体选用完全不泄漏、无轴封的屏蔽泵。

有电源时选用电动泵，无电源但有蒸汽供应时可选用蒸汽往复泵，卧式往复泵占地较大，立式泵占地较小。车间要求防爆时，应选用蒸汽驱动的泵或具有防爆性能的泵，喷射泵需要水、汽作动力，有相应的装置，选用时应充分注意，有时还采用手摇泵等。

输送介质的温度对泵的材质有不同的要求，一般在低温下(-40~-20℃)宜选用铸钢和低温材料的泵，在高温下(200~400℃)宜选用高温铸钢材料，通常温度在一20~200℃范围内，一般铸铁材料即可通用。