丸剂-药剂的制备思维导图

水丸以泛制法工艺流程为：原料的准备、起模、泛制成型、盖面、干燥、选丸、质量检查、包装。

1、原料的准备水丸对药粉的要求：一般水泛丸的药粉应过5～6号筛，用细粉泛丸，泛出的丸粒表面细腻光滑圆整。如药材粉碎较粗，则所泛成的丸粒表面粗糙有花斑和纤维毛，且不易成型。在起模用药粉或盖面包衣用的药粉，过6～7号筛。

2、起模：将药粉制成直径是0.5～1mm大小丸粒的过程，是关键工序。方法是粉末泛制起模，常用设备泛丸锅或泛丸匾。起模应注意：①起模用粉应选用粘性适中的药粉②起模常用水为润湿剂。

3、成型：经筛选合格的丸模，逐渐加大至接近成品

4、盖面：干粉盖面、清水盖面、清浆盖面

5、干燥：温度一般控制在80℃以下，含挥发性或药敏性60℃以下。

6、选丸

用塑制法流程：原料的准备、制丸块、制丸条、分粒、搓圆、干燥、整丸、质检、包装

1原料的准备：粉碎过6号筛。蜂蜜按处方中药材的性质，炼制成适宜程度的炼蜜。

2制丸块（和药）：将混合均匀的药粉与适宜的炼蜜混合成软硬适度、可塑性较大丸块的操作。影响因素：炼蜜的程度、和药的蜜温，一般采用热蜜和药。含挥发性药物（冰片、麝香等）、粘性较强的树脂、胶类、糖类、粘液质等较多的药物应以60～80度。粘性很小的药物粉末，须用老蜜趁热和药；用蜜量：炼蜜与药粉的比例一般为1：1～1：1.5.但含糖类、胶类及油脂较多的粘性药粉，用蜜量少，含纤维或质轻的粘性差的药粉，用蜜量宜多，最多可达1：2以上。夏季用蜜少，冬季多；机械和药用的少，手工多。

3制丸条：应粗细均匀，表面光滑，内部充实无空隙。

4制丸粒：手工用搓丸板，大量用轧丸机。

5干燥：老蜜制的无须干燥立即分装。嫩蜜须60～80度干燥。

6包装

可采用塑制法或泛制法制备。一般方中膏多粉少时用塑制法，膏少粉多时用泛制法。前者系将药粉或适当辅料与药材提取浸膏混匀，加入适量炼蜜混合，按蜜丸的制法制备。后者先将药粉混匀，用提取液、凉开水或适宜浓度的乙醇泛丸。