砂岩和洞石幕墙板材的选用要十分慎重思维导图

如果建筑设计非用不可，则至少应考虑以下最低要求：

幕墙高度超过80m时，试验平均值不低于6 N/mm2，试验最小值不低于4.5 N/mm2.单向受力的石板，在主要受力方向应满足以上要求；双向受力的石板，在两个受力方向上都应符合以上要求。

（一）抗弯试验。

（二）吸水率未经表面防水处理的石材和经防水处理的石材都应进行试验，经防水处理后的石板，吸水率不宜大于1%.

（三）冻融系数冻融系数指经过一定次数冻融循环后的抗弯强度与未经冻融循环的抗弯强度的比值。它决定了该种石材能否在寒冷地区应用。在有可能出现负温度的地区，应进行这项试验。

加工完成的石材面板，还应符合以下的基本要求：

防水剂可采用有机氟或有机硅涂料，一般情况下要求涂料应透气，不形成膜，涂料也不应改变石板的光泽和颜色。由于防水涂料寿命通常不超过5年，涂料要能多次涂刷。

采用注胶板缝的石材幕墙，石板可以只做外表面大面防水；采用开放式板缝时，石板应进行六面防水。

孔洞较大、孔洞数量太多的洞石，宜进行封孔处理。

防水处理要在全部槽、孔机械加工完毕、清洁和干燥后再进行。

但是目前个别工程，由于多方因素和不得已的原因，未经技术论证和可行性分析就已将砂岩和洞石采购、加工完毕。有些工程石板已运到现场，甚至安装上墙，事后才发现所选石材不符合本文第二节中所描述的基本条件，因而面临上下两难的境地。这些不符合条件的石板，无论上墙还是不上墙，都要面临很大的风险。

按常理，不符合基本要求的石板是不能上墙的，更换板材无疑是最稳妥的决策，也是最佳的选择。但是事实既成，换板会面对各方面的巨大压力，业主和相关人员都难以承受。在这种不得已的情况下，只能退而求其次，进行严格的技术论证，采取特殊的安全措施。即使为此要增加工程费用也要在所不惜，因为安全是无价的。

某石材幕墙高40m，面积7000m2.未经充分技术论证就决定购进一种澳大利亚黄砂岩，而且已大量加工，不少还是长条板。在运输过程中许多板材断裂、破碎，但仍将一些断裂板材用环氧胶粘结后勉强安装上墙。安装后的板材有些还继续开裂。不得不补行材性试验，最低抗弯强度仅2 N/mm2；浇水时吸水如同红砖。这种石材不符合幕墙使用要求，但由于多方原因已无退路，只能采取一些补救措施来提高使用的安全性：全部拆除已经上墙的数千平方米石板；重新严格挑选石板，开裂、崩边、掉渣、松散石板全部剔除；已断裂又用环氧胶粘结的石板全部清出场外；所有上墙石板用优质防水涂料进行六面防水；石板背面粘结1mm厚的玻璃纤维布树脂复合层；所有石板附加铝型材框，框由各边边框和背面加强肋构成整体，用螺钉与石板固定；所有长条板改为沿长边支承，相应增加铝支柱。今后，还要随时检查、观察。如果有较多石板开裂、损坏时，则将幕墙拆除重建。这些措施无疑大大增加幕墙造价和今后维护、重建费用，但事已至此，只能这样办，宁愿付出高昂代价而留下一个经验教训。

将砂岩和洞石用于幕墙工程，安全问题是头等大事。决策之前要慎重考虑。首先要进行技术论证和可行性分析；要充分了解所选用石材的材性；进而要慎重进行设计，尽可能减小面板尺寸，尽可能避免采用长条板；最后实施时要采用机械进行板材孔、槽加工；避免运输安装时撞击石板；精心进行面板安装。总之，要采取多种综合措施，防止安全隐患，以防事后付出高昂的代价。

中国建筑科学研究院·赵西安