浅谈复合土工膜在库塔东干渠防渗中的应用思维导图

1.承担孔雀河向塔里木河下游生态输水的任务，减少输水损失，提高输水效率，增加向塔河下游的输水量，以挽救和维护塔河下游急剧恶化的生态环境。

2.承担孔雀河向塔里木河下游灌区输水的任务，提高灌区的灌溉保证率，改善塔河下游灌区的生产、生活条件。

3.承担向孔雀河下游的阿克苏甫灌区输水的任务，改善灌区的灌溉条件，提高灌区的灌溉保证率。

为了施工方便，保证拼接质量，复合土工膜采用宽幅，减少现场拼接量。施工前根据复合土工膜幅宽、现场长度需要，先在厂内剪裁好适宜的长度，拼接成符合要求尺寸的块体卷成卷。两边预留约10cm的不复合层（即布、膜分开，称为留边）以便土工膜横向连接。

将渠道边坡上的草皮、树根等杂物全部清除干净，然后按设计断面进行削坡，削坡时，必须彻底清除一切尖角硬物，以防损伤复合土工膜。对局部较松软的坡面和亏坡断面进行处理，做到坡面平整。

复合土工膜从渠道上游至下游沿渠道轴线方向缓慢滚放铺设。铺开后，人工抻平找正。铺设时松紧适度，富裕度约1%，以避免复合土工膜在运行中出现应力集中现象，也有利于拼接。复合土工膜与坡面应压平贴紧，清除气泡，避免架空。

复合土工膜拼接质量的好坏是复合土工膜防渗性能成败的关键。本工程使用的是一布一膜，拼接采用热熔焊法施工，膜与膜采用TH-Ⅰ型双驱动自行式土工膜焊接机焊接，焊缝搭接宽度10cm，双缝焊接，每道宽10mm，两道焊缝间有10mm宽的空腔，布与布采用手提式封包机、涤纶线丁字形缝接。

正式焊接前，根据施工区气候特点进行试焊，确定行走速度和焊接温度。在施工中焊接机行走速度0.8～1.2m/s，焊接温度为240～260℃，焊接质量达到设计要求。

焊接前必须清除复合土工膜表面上的砂子、泥土等杂物，保证膜面干净。焊接前，在土工膜拼缝部位的底下垫一条长木板，以便焊机在平整的基面上行走，保证焊接质量。土工膜焊接检验合格后，即进行面层土工布的缝接。缝合面要求松紧适度，缝接平顺。

复合土工膜的上面均匀铺设40cm砂砾石垫层，找平压实后铺设l0cm混凝土预制块（或者现浇板）。复合土工膜、垫层和混凝土预制块（或者现浇板）工序应紧密衔接，防止风吹日晒导致复合土工膜的曝晒老化。

进场的土工膜必须有厂家提供的合格证书、性能及特性指标和使用说明书。复合土工膜外观上不允许有针眼、疵点和厚薄不均现象；土工布不允许有裂口、孔洞、裂纹或者退化变质等材料。在运输过程中和运抵工地后应妥善保存，避免日晒，尽量减少装卸次数。

主要是加强土工膜焊缝质量检测，检测方法有目测法和现场检漏。

（1）目测法：复合土工膜焊接好后，观察有无漏接，接缝是否烫损，有无褶皱，是否拼接均匀等。

（2）现场检漏，采用充气法对全部焊缝进行检测，焊缝为双条，两条之间留有约10cm的空腔，将待测段两端封死，插入气针，充气至0.05MPa～0.20MPa，静观0.5min，观察真空表，如气压无下降，表明不漏，焊缝合格，否则要查找原因及时修补。

施工完质量检测主要是抽样检测，施工中每1000m2取一试件，做拉伸强度试验，要求强度不低于母材的90%，且试样断裂不得在接缝处，否则接缝质量不合格。整个工程共使用复合土工膜461100m2左右，现场共抽取焊缝试样461组，作拉伸强度试验，经检测合格率100%，焊缝质量合格。