墙面抹灰质量缺陷原因及防治措施探讨思维导图

墙水泥浆饰面层粘结不牢固，空鼓、裂纹；

外墙饰面横线条不水平，竖线条不顺直，横竖线角不上线；

分格缝和滴水槽边缘不整齐、不顺直，缝槽内不光滑。

内墙抹灰大面不平整、线角不顺直、口角不方正；

室内细部抹灰毛糙，不严密、不光滑、平整性差。

水泥、石灰砂浆饰面作法其优点：材料来源广泛，操作要求技术较低，施工方便，造价低。缺点：手工操作，工效低；湿作业，劳动强度大，作业环境条件差；砂浆年久易龟裂脱落；表面较粗糙，吸水率高，易粘挂尘垢，析出氢氧化钙，面层颜色深浅不匀。

抹灰一般分三层，底层粘结（约2mm），中层找平，面层装饰。厚度20mm以内。太薄，不能保证平整，影响饰面效果。太厚，自重下坠，影响粘结，内外干缩速度快慢不同。产生裂纹。

外墙抹灰空裂与基层湿度，操作技术，养护条件，环境温湿度等情况有关。从配比上讲，胶结材料与骨料之比不宜过大，不然收缩性大，不应大于1：3骨料粒径0.35～0.5mm为宜，不小于0.25；空鼓则与墙面清理不干净；淋水不足，湿度不够；各层抹灰间隔时间不当，含水率相差大；或上层砂浆号高于底层砂浆标号等原因有关。

4）表面罩素浆，形成纯水泥硬壳，宜收缩干裂，形成裂纹。

5）竖向线角控制不严，上下错位，缝格施工不细致。

6）不同墙体基层抹灰，基层处理不当，产生空裂。

7）室内抹灰未严格按工艺规程进行；

8）底灰偷减工序、人员安排不当，忽视成品保护，造成内墙抹灰粗放、天棚操作马虎，工序交接和成品质量汪检查、水电设备安装二次修补影响；

9）忽视细部质量标准，对工种交叉、工序搭接和隐蔽部位未能精心施工。

混凝土基层墙面：凿毛法、凿麻坑，70%以上凿毛面积，每平方米200个凿点。甩浆法：甩水泥丁，1：1水泥细砂浆，养护3d。划纹法：拆模后划沟，斜向交叉纹路，深5mm。界面处理剂：强化粘结。