静压高强预应力管桩的施工质量控制思维导图

（1）检查管桩出厂合格证明：包括原材料的合格证，钢筋检测报告，预应力钢筋张拉记录，混凝土强度报告，桩体力学性检测，蒸气养护记录等。

（2）外观检查：重点检查管桩表面平整，密实、无蜂窝、露筋裂缝，桩顶无孔隙，预应力钢筋无断筋、脱头，合缝及包箍处不得漏浆。

（3）吊运：检查吊运时应轻吊轻放，严防碰撞。

（4）堆放：现场堆放时场地应平整，坚实。管桩按支点位置放在枕木上，层与层之间应隔开，且堆放高度不超过四层。

根据地质报告建议原设计持力层以6层粉砂为持力层，桩长16.5m分二节，压桩过程中，司机经常观察压力表，控制压桩阻力、调节桩机平衡，当压入桩长13m左右时，压力表读数已满足设计极限承载力4400KN的要求，经后期静载试验表明，试桩满足设计及规范要求。随及联系设计人员并认真仔细阅读地质勘察报告，反复验算，最终确定用14m单桩施工工程桩。

（1）确定压桩顺序。对群桩承台应考虑压桩时的挤土效应，不同深度的桩基应先深后浅、先大后小、先长后短。同一单体建筑，一般要求先施压场地中央的桩，后施压周边桩，当一侧毗邻建筑物时，由毗邻建筑物处向另一方向施压。

（2）桩机就位，移机至所要压的桩位点，用经纬仪对准桩位点进行复核，对点准确后，调平桩机使其稳固垂直。

（3）吊装就位，起吊管桩，使外经对准控制灰线，放下停稳后，用经纬仪检查桩身垂直度。监理必须对每根桩位进行复测并验收，校核桩位是否符合设计要求，并做好记录，以确保桩位的准确性，桩基施工中，不断进行巡检，加强旁站力度。

（4）垂直度的质量控制。当管桩插入地面和接桩时施工人员要用两台经纬仪或线锤，在两个成90度的侧面观察，调整好桩的垂直度，然后开始压桩，垂直度偏差不宜大于0.5%。在施压过程中，决不允许用桩机拖桩，以免桩倾斜而影响桩的质量。

（6）压桩过程的资料控制。认真观察压力表的读数并做好记录，以判断桩的质量和承载力。桩位要随打随记录，预防错打、漏打，同时应对周围建筑物，地下管线等进行观测、监护，并及时做好记录。