振冲法抗液化基础处理在辽河干流防洪工程中的应用思维导图

（1）现场实验。为了选择最优的地基加固处理方法（候选方案：振冲砂桩、振冲碎石桩、振动沉管砂石桩），同时为设计提供合理的技术参数（桩径、桩长、桩距、置换率、加密电流及留振时间等），辽宁省水利水电勘测设计院华燕公司于1999年10月27日开始施工现场的实验工作，经过近两个月的现场打桩实验并对各项实验方案进行检测比较，得出结论并提出建议。

（2）振冲器型号的选定。目前国内常用振冲器型号有功率为30ｋＷ和75ｋＷ两种，根据现场试验提供的参数及本工程桩径、桩距和料场石料的特点，选定75ｋＷ振冲器。

（1）制桩顺序及填料方式。针对本工程战线长、任务量大、工期短的特点，采用排打法制桩、连续填料的施工方式。

（2）制桩工艺。先由吊车将振冲器悬垂对准桩位，缓慢下放振冲器，开始造孔，待造孔达设计深度后，进入清孔阶段，即反复提升、下放振冲器直至孔身平顺并达到要求孔径，最后是制桩阶段，即向孔内回填碎石料，自下而上逐段成桩直至孔口。

（1）石料的质量控制。一是所有碎石料应质地坚硬、具有一定的强度、水稳定性好、不易风化且级配良好。二是碎石料含泥量≯5％，5ｍｍ以下颗粒含量≯25％，100～150ｍｍ块径含量≯15％，最大块径≯150ｍｍ。三是为确保料场供料质量，每1000ｍ3石料要做一次上述各项指标的抽样检测，并及时将试验报告上报监理中心。

（2）造孔时的质量控制。一是振冲器对准桩位，偏差应小于10ｃｍ。二是造孔时各项技术参数应符合：造孔水压0.4～0.6ＭＰａ，水量15～20ｍ3/ｓ，造孔电流55Ａ～150Ａ，造孔速度1.5～2.0ｍ/ｓ。三是造孔深度与设计桩底标高允许偏差±20ｃｍ。四是造孔后返出泥浆过稠时，应进行清孔，直到返出泥水较清为止。

（3）制桩过程的质量控制。一是制桩加密段长度≯50ｃｍ，填料量应满足0.9～1.1ｍ3要求。二是加密电流80～90Ａ?留振时间10ｓ，此两项指标应用仪表自动控制。三是加密桩体应从孔底开始，自下而上逐段进行，中间不得漏振。四是加密制桩时的水压控制在0.3～0.4ＭＰａ。4．检测

（1）检测方法。振冲碎石桩的检测采用重型（２）动力触探方法，每单元检测数量为本单元总数的2％，且不少于3根；桩间土的检测采用标准贯入法和原状土样的相对紧密度试验法，检测点位数取单元桩体总数的3％，且不少于4点。

（2）检测标准。桩体检测：0～2ｍ深桩体按设计要求相对紧密度应达到0.55，对应动触锤击数≥６击；2ｍ以下桩体相对紧密度达到0.7，对应动触锤击数应≥7击。桩间土：地面以下2～3ｍ范围内为黏性土，不存在相对紧密度要求和液化问题。3ｍ及以下相对紧密度应达到0.7，标贯锤击数在3ｍ、4ｍ、5ｍ点位≥8.4击，6ｍ点位≥9击，7ｍ点位≥9.6击，8ｍ点位≥10.2击。

（3）检测结果。单元工程质量达到优良等级的占单元总数的81.3％，达到合格标准的占单元总数的100％。地基处理后的相对紧密度满足地震７°设防抗液化的要求，达到了设计所预期的效果。