框架结构钢筋分项工程施工技术交底
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框架结构钢筋分项工程施工技术交底思维导图模板大纲
1、钢筋进场后应在指定位置,按型号、规格分类编号,加垫木整齐堆放,必要时覆盖塑料布遮雨。原材到场后立即按试验员要求,分批,按型号、规格取试样,以备送检。
2、班组技术人员在出钢筋料单前先熟悉图纸、变更、说明及相关规范、规程、技术交底、技术措施等,钢筋配料应在符合设计及规范要求的前提下,以尽量减少钢筋料头,降低损耗,提搞钢筋利用率为宜。配料单未经项目部审核不得使用。
3、加工钢筋前应检查有无锈蚀现象,已锈的钢筋除锈后再进行加工。
4、对盘条Ⅰ级钢筋采用冷拉的方法调直,冷拉率不应大于4%。
5、对于受力钢筋, Ⅰ级钢筋末端(包括用作分布筋的Ⅰ级钢筋)应做1800弯钩,弯弧内直径不宜小于2.5d,弯后的平直段长度不应小于3d。Ⅱ级钢筋当设计要求做900或1350弯钩时,弯弧内直径不宜小于5d,弯后的平直段长度应符合设计及规范要求。
7、钢筋加工的允许偏差(mm):
受力钢筋总长:+10
箍筋内净尺寸:+3
弯起筋的弯折位置:+20
8、钢筋绑扎前,应对模板或基层作全面检查,作业面内的杂物、浮土、木屑等应清理干净。
9、柱筋的绑扎工艺:检查、校正主筋位置→主筋接头→画箍筋间距线→套柱箍、绑筋
11、现浇板筋的绑扎工艺:
弹钢筋网片位置线→下部网片就位、绑扎→上部负弯矩筋就位、绑筋→支设保护层垫块及支撑马凳筋
其中应注意:
⑴板筋绑扎前应垫好梁筋的保护层垫块。布置板的底筋时,短向钢筋在下,长向钢筋在上。
⑵板筋网片的保护层垫块及支撑马凳筋的数量应足够,保证钢筋的位置。应特别注意悬挑板的上部钢筋位置正确。
13、钢筋绑扎,采用20-22#火烧丝。有关要求如下:
现浇板:网片宜采用八字扣绑扎。相交点全部绑扎,相邻交点的绑扣方向不宜相同。上下层网片中间应用马凳支撑,保证上层网片位置准确。绑扎应牢固,无松动。
梁:骨架上部纵筋与箍筋宜用套扣法绑扎。纵筋与箍筋应绑扎牢固、到位,骨架不得发生倾斜、松动现象。
柱:骨架宜采用缠扣或套扣法绑扎。纵筋与箍筋应绑扎牢固、到位,骨架不得发生倾斜、松动现象。
16、质量验收标准:
(1)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计及规范要求。
(2)绑扎须牢固。搭接接头处绑扎不应少与3道。搭接长度不得小于规定值。钢筋弯钩朝向正确。
(3)箍筋的数量、间距、弯钩角度及弯钩平直段长度必须符合规定。
(4)焊接接头的机械性能必须符合验收规定。钢筋无烧伤和横向裂纹,焊接接头处弯折不大于40,钢筋轴线偏移不大于0。1d且不大于2mm。
(5)允许偏差项目(mm):
网片长度、宽度:+10
网眼尺寸:+15 (连续量三档,取最大值)
骨架宽度、高度:+5
骨架长度:+10
受力筋间距:+10 排距:+5
箍筋、构造筋间距:+20 (连续量三档,取最大值)
受力筋保护层:梁、柱:+5 板:+3
(1)现场原材、成品钢筋、箍筋等必须分类、编号堆放整齐,工作面内材料、机具整齐有序。施工完毕后现场严禁乱丢工具、绑扎丝、剩余钢筋料头等杂物。
(2)浇砼时要派专人看护钢筋,并采取措施保护已经验收的钢筋。
(3)每层梁板浇筑砼时要采取必要的固定措施保证柱主筋不发生位移。
交底负责人: 分包单位技术负责人:
交 底 人: 接 受 交 底 人 :
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