隧道渗漏技术处理思维导图

为防止地表水在施工期间继续渗入洞顶地层，影响围岩强度和施工条件，对地表水采取以下防治措施：

（1）注浆方法：在围岩裂隙面渗水和涌水的地方，采用纯水泥浆液进行全断面注浆，以加强塌体和软弱围岩。

（2）压浆孔布设：压浆孔按梅花形均匀布设，孔口问距视其注浆效果，选用1.0～1.5m.

（3）注浆材料及配合比：水泥用普通或早强型的硅酸盐水泥，标号为425以上，水灰比一般控制在0.7左右。

（4）注浆压力：由于围岩裂隙较发育，可注性较好，设计注浆压力控制在0.6～1.0MPa.孔扩散半径为2.5～3.0m.

（1）在压浆前应就浆液的配方、压浆系统的运行、注浆效果、注浆的消耗等进行反复试验，选择合理的浆液配合比、压浆系数，以提高压浆质量，减少工作中的盲目性。

（2）钻孔完成后，所有注浆孔从孔底开始，用压力水彻底冲洗，每一注浆孔都应装设带有管帽的注浆管，以防注浆孔堵塞。

（3）注浆过程中，水泥浆液要连续搅拌，因水泥是颗粒性材料，不搅拌很快就会离析沉淀。甚至结块而造成浪费。

（4）每个压浆孔在最大压力下，30min内的注浆量小于20L时，应再以同样压力继续注浆30min，并用止浆阀保持孔内的压力，直到浆液完全凝固。

（5）压浆量与岩体的孔隙度、渗透系数、浆液浓度、注浆压力等因素有关。在注浆过程中涌水量大且涌水压力也大的孔，即使提高注浆压力，也难于压进浆液，应改为先注周边孔位，以减少水压，再注这个孔才能达到止水效果。现场刚开始注浆时直接对出水口加压，结果不但没有压进去，还浪费发大量浆液，因此在注浆过程中，不能急于求成，要抓住关键，以达到经济快速注浆的目的。