活性乳酸菌饮料常见的质量问题主要是:
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延长活性乳酸菌饮料货架期的技术探讨思维导图模板大纲
活性乳酸菌饮料在销售贮存过程中,出现坏包现象(胀包、酸包、霉包、黏团包)最的可能在于袋内的酵母菌、大肠菌群、细菌、霉菌等杂菌生长繁殖产气、产酸而造成的,从企业生产卫生管理的角度来分析,可能存在情况有工作发酵剂被酵母菌等污染、原料奶的质量、生产、卫生问题引起的污染、包装材料的质量、贮存运输等问题。
1、对发酵剂生产设备进行清洗消毒,杜绝卫生死角,在制备工作发酵剂的过程中,采用无菌工具在无菌室内操作,对使用的设备进行有效的清洗和消毒,进入发酵剂生产室的空气必须经过过滤,确保环境、工具、人员的卫生。
2、严格控制奶源的微生物指标是生产合格产品之本,原料乳必须经冷却后储存,储存温度控制在不超过6℃,储存时间不超过24 小时。在生产过程中杀菌温度控制在90℃~95℃,时间15~20s,原料中的细菌被杀死,达到要求的组织结构及风味。
3、加强生产过程的卫生要求和现场卫生管理,改善生产环境及提高员工的素质,保持良好的个人卫生习惯,将直接有利于提高产品质量。确保生产环境的空气细菌≤300m-3,酵母菌、霉菌≤5.0m-3。
设备卫生方面:管道的安装要合理,进行有效的CIP 清洗,控制清洗液浓度、温度、流量和循环时间确保清洗的有效性,手工清洗设备做到不留死角,灌装机在维修换零件后进行清洗消毒,确保设备的清洁卫生。
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