工商管理第四章第3节思维导图

是指一批零件经多道工序加工时，将这批零件在上道工序全部加工完成后。再统一搬运到下道工序去加工的方式。

零件在工序之间是按次序连续地整批运送，生产周期长。

是计算起来最简易的一种工序间移动方式

Ta=ni-1式中T顶--顺序移动方式下零件加工的生产周期

n--批量

m--加工工序的道数

ti--第i道工序的单件工时

在计算生产周期时，并没有考虑移动所需要的时间，即假设移动时间为零(以下两种移动方式亦如此)。

是指一批零件中的每个零件在上道工序加工完成后，马上移到下道工序去加工，由此形成一批零件中的每个零件在各道工序上平行地进行加工。

式中T平--平行移动方式下零件加工的生产周期

t最长--在各道工序中，单件工时最长的工序的单件工时

公式中的m，n，ti同前

是将顺序移动方式和平行移动方式结合起来，进行优势互补的一种方式，它要求一批零件在每一道工序的设备上加工时要连续进行，又不采取零件在工字间整批转移，使一批零件在各道工序上尽可能平行地加工，又使备工序的设备中间不发生停歇等待。

当后道工序单件加工时间比前道下字单件加工时间长，刻前道字往后送字按件运送

式中T手--平行顺序移动方式下零件加工的生产周期

T较大--比相邻工序单件工时均大的工序的单件工时

T较小--比相邻工序单件工时均小的工序的单件工时

公式中m、n、t可前

式中ti较短为每相邻两道工序中较短的单件工序时间

优点

缺点

充分利用平行作业的可能，使生产周期达到最短。问题是一些工序在加工时，出现时干时停的现象，对设备运转不利，同时运输次数多，组织生产比较麻烦。

生产周期较短，每道工序在加工一批零件时不发生停顿现象，使设备能连续、正常运转。这种方法运输次数也较多，组织生产也比较复杂。

单件小批企业多采用顺序移动方式;

大量大批生产，特别是组织流水线生产时，宜采用平行移动方式或平行顺序移动方式。

生产任务急，应采用平行移动方式或平行顺序移动方式，以争取时间满足交货期需要。

工序劳动量不大，重量较轻的零件，宜采用顺序移动方式;

工序劳动量大，重量很重的零件，宜采用平行移动方式或平顺移动方式。

对象专业化的生产单位宜采用平行或平行顺序移动方式;

工艺专业化的生产单位，宜采用顺序移动方式。

如果调整设备所需的劳动量很大，不宜采用平行移动方式;

如果改变加工对象时，不需调整设备或调整设备 所需时间很少时，宜采用平行移动方式。