现代生产管理与控制的方法思维导图
充分了解校园教育中大学关于工商管理的内容（现代生产管理与控制的方法），记住关键知识点。
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思维导图大纲
现代生产管理与控制的方法思维导图模板大纲
一、MRP、MRPⅡ和ERP
(一)物料需求计划(Material Requirements Planning，简称MRP)
物料需求计划(MRP)的主要依据(主生产计划、物料清单和库存处理信息)，三大部分的内容
经过MRP处理器处理输入信息获得的输出信息主要是输出报告
(二)制造资源计划(Manufacturing Resources Planning，简称MRP Ⅱ)
制造资源计划(MRP Ⅱ)结构主要包括三大部分：计划和控制的流程系统、基础数据系统、财务系统
掌握这一结构的特点
计划的一贯性和可行性
数据的共享性
动态的应变性
模拟的预见性
物流和资金流的统一性
(三)企业资源计划(Enterprise Resource Planning，简称ERP)
企业资源计划(ERP)是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，以实现最合理地配置资源、满足市场需求，为企业决策层和员工提供决策运行手段的管理平台
二、丰田生产方式和看板管理
(一)丰田式生产管理概述
最基本的理念就是从(顾客的)需求出发，杜绝浪费任何一点材料、人力、时间、空间、能量和运输等资源
具体的思想和手段包括
准时化
“准时化(JIT)”和“自动化(jidoka)”是贯穿丰田生产方式的两大支柱
所谓准时化JIT(Just In Time)本质是一个拉动(pull)式的生产系统， 更有效率地响应了顾客所需
基本思想是：“只在需要的时刻，生产需要的数量的所需产品。”
这种生产方式的核心是追求一种无库存的生产系统，或使库存达到最小的生产系统
自动化
丰田公司强调的是“自动化缺陷控制”，是通过三个主要的技术手段来实现的，这就是异常情况的自动化检测、异常情况下的自动化停机、异常情况下的自动化报警
标准化
标准化作业是实现均衡化生产和单件生产单件传送的又一重要前提。 丰田公司的标准化作业主要是指在标准周期时间内，把每一位多技能作业员所承担的一系列的多种作业标准化
丰田公司的标准化作业主要包括以下内容：标准周期时间、标准作业顺序、标准在制品存量
多技能作业员
多技能作业员是与设备的单元式布置紧密联系的
每当一个工件进入生产单元时，同时就会有一件成品离开该生产单元。像这样的生产方式就是“单件生产单件传送”方式
看板管理
自动化与准时化为丰田式生产管理的两大支柱，而看板管理可以说是让系统营运的工具
全员参加的现场改善活动
建立动态自我完善机制
成立质量管理小组
合理化建议制度
改善，再改善
(二)看板管理
看板的基本概念
看板管理，简而言之，是对生产过程中各工序生产活动进行控制的信息系统
看板的功能
看板的功能主要有以下四点
生产以及运送的工作指令
防止过量生产和过量运送
进行“目视管理”的工具
改善的工具
看板的种类
看板是一张在透明塑料袋内的卡片
经常被使用的看板主要有两种取料看板和生产看板
取料看板标明了后道工序应领取的物料的数量等信息
生产看板则显示着前道工序应生产的物品的数量等信息
看板的使用规则
不合格品不交后工序
后工序来取件
只生产后道工序领取的工件数量
均衡化生产
利用减少看板数量来提高管理水平
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