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芯片制造工艺:掺杂工艺思维导图

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U217001655 浏览量:102022-11-20 17:22:01
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芯片制造中掺杂工艺的概述

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思维导图大纲

芯片制造工艺:掺杂思维导图模板大纲

方式

扩散

热扩散的的五个挑战

横向扩散、超浅结、粗劣的掺杂控制、表面污染的干涉和错位的产生。

是一种材料通过另一种材料的运动,是一种自然的化学过程。

固态扩散的目的

1、在圆晶表面产生具体掺杂原子的数量(浓度)。

2、在晶圆表面下的特定位置处形成NP(或PN)结。

3、在晶圆表面层形成特定的掺杂原子(浓度)分布。

扩散工艺步骤

淀积(deposition)

预清洗与刻蚀

炉管淀积

去釉

评估

推进氧化(drive-in-oxidation)

目的:在晶圆的杂质再分布和再暴露的硅表面再生长新的氧化层。

离子注入

MOS晶体管发展的两个新要求

低掺杂浓度控制和超浅结

离子注入克服了扩散的限制,美亚由侧向扩散,在室温下进行

可以对圆晶内掺杂的位置和数量进行更好的控制。先进电路的主要掺杂步骤都是由离子注入来完成的。

离子注入系统

离子注入源

只采用气体与固态源材料

离化反应室

质谱分析/离子选择

加速管

晶圆电荷积累

素流聚焦

束流中和

束流扫描

终端和靶室

离子注入掩膜

离子注入区域的杂质浓度

晶体损伤

退火和杂质激活

沟道效应

离子注入层的评估

设备昂贵且复杂。培训和保养维护比相应的扩散更耗时。

好处

掺杂前景展望

新技术:等离子浸没。也称为PII

与离子注入的区别在于,低能量的等离子场使晶圆的电荷积累较少,从而为浅结的形成提供了更多的控制。

PN结

使晶体管和二极管工作的结果就是PN结

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