仓储业务作业思维导图
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仓储业务作业思维导图模板大纲
主要有仓储部、运输部门、存货控制部门和客户服务部门仓储部职责
按照货品质量要求接收、检验货品
负责进出货品的装车和卸车工作
合理安排库存商品,提高库房使用效率
保证商品进出库和在库数量的准确性
合理储存、保管在库货品,保证货品的存储环境
按货品出入库顺序理货(先进先出,或后进先出)
按照订单要求分拣货品
即使传递货品信息,使相关部门做到快速反应
负责物流中心设备的维护及更新
按照订单数量运输到达或发出的货品
负责货品的在途质量及安全
以合理的和经济的运输手段运输货品
合理安排线路,使单位货品的运输距离最佳
负责协调组织社会运输力量,完成物流中心运输能力以外的工作
传递客户信息,保证送货信息反馈及时
在联运方式中,负责货品的中转、交接和文件的完整性传递
收集与整理客户市场信息,发出、确认及跟踪物流中心库存货品的订单
确定物流中心安全存货量和最佳订货批量,收集及传递供应商的产品及库存信息
控制存货成本最佳,处理与货品相关的清关,检疫等事项,更新库存产品的信息
接收与输入客户订单,收集与反馈客户信息,处理客户投诉
跟踪与处理送货实施情况
与客户协调订货批量、间隔及提前期,寻求令客户满意的方法
仓储作业的要求:及时、准确、严格、经济
1.订单处理作业2.采购作业3.入库作业4.盘点作业5.拣货作业6.出货作业、
物流标准化的要求,简化、统一化、系列化、通用化、组合化
物流标准化是实现物流管理现代化的重要手段和必要条件
物流标准化是产品质量的组成部分;
物流标准化是降低物流成本、提高物流效益的有效措施;
物流标准化是消除贸易壁垒、促进国际贸易发展的重要保障。
入库作业环节:验单、接货、卸载、分类、商品点验、签发入库凭证、商品入库堆码、等级入账
影响入库作业的4个因素
进货供应商及其送货方式,每天平均送货的供应商数量及最大量、送货的车型及车辆台数
每台车平均卸货的时间、物品到达的高峰时间、物品的装车方式、中转运输的转运方式
商品种类、特性及数量,每天平均送达的物品品种数
单位物品的尺寸及重量、物品包装形态、物品的保质期、装卸搬运方式
人力资源、设备及存货方式
数量不符 :收货人在凭证上做好详细的记录,按实际数量签收,并通知发货方
质量问题:在接货时发现运输过程中造成的质量问题,应会同承运方或送货人清查点验并确认
作为索赔的依据。如确认责任不在承运方,也应做出记录有承运者签字,以便作为供货方联系处理的依据
单货不符或单证不全。送货方由于某种原因造成的送货单据与实物不符、单证不全
或分批到货等情况,应及时查明原因,采取相应对策。
编制入库作业计划,入库前的准备(A.储位准备 B.人员准备 C.设备准备)
单据核对,初步检查验收,办理交接手续,商品验收,信息处理
出库作业的要求:严格 执行出库作业程序;准确 及时。
出库单据问题;出库数量差异;装车错误;包装破漏;帐物处理。
拣货作业的方式:按订单拣货、批量拣货
其优点
作业方法简单;实施容易且弹性大;拣货后不用再进行分类作业,适用于大量订单的处理
作用人员责任明确;相关文件准备时间较短
其缺点
拣货区域大时,补货及搬运的系统设计困难;商品品种多时,拣货行走路径加长,拣货效率降低
其优点:可以缩短拣货时行走搬运的距离,增加单位时间的拣货量
其缺点
对订单无法快速反应,必须等订单累计到一定数量时才做一次性处理,因此容易出现停滞现象
只有根据订单到达的情况作等候时间分析,并决定适当的批量大小,才能将停带时间见到最少
批量拣货后还要进行再分配,增加人工搬运次数
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