物流知识SLP法实施思维导图

P—Q分析主要回答用什么样的生产方式，从而采取什么样的基本布置形式。

P—Q图是P—Q分析的基本手段。

物流分析主要是工艺流程分析，是设施布局的前提。一个有效的工艺流程是指物料在工艺过程内按顺序一直不断地向前移动直至完成，中间没有过多的迂回或倒流。

各条路线上的物料移动量就是反映工序或作业单位之间相互关系密切程度的基本衡量标准，一定时间周期内的物料移动量称为物流强度。

对于相似的物料，可以用重量、体积、托盘或货箱作为计量单位。

当物料流动是工艺过程的主要部分时，物流分析就成为布置设计的核心工作。针对不同的生产类型，应采用不同的物流分析方法：工艺过程图、多产品工艺过程表、成组方法、从至表。

由于直接分析大量物流数据比较困难且没有必要，SLP中将物流强度转化成5个等级，分别用符号A，E，I，O，U来表示，其物流强度逐渐减小，超高物流强度、特高物流强度、较大物流强度、一般物流强度、可忽略搬运5种物流强度。

对于布置设计，当物流状况对企业的生产有重大影响时，物流分析就是工厂布置的重要依据，但是物流分析并不是唯一的依据，当物流对生产影响不大或没有固定的物流时，工厂布置就不能依赖于物流分析，需要进行作业单位间非物流关系分析。

确定了各作业单位相互关系密切程度以后，利用与物流相关表相同的表格形式建立作业单位相互关系表，表中的每一个菱形框格填入相应的两个作业单位之间的相互关系密切程度等级，上半部用密切程度等级符号表示密切程度，下半部用数字表示确定密切程度等级的理由。

在大多数工厂中，各作业单位之间既有物流联系，也有非物流的联系，两作业单位之间的相互关系应包括物流关系和非物流关系。

因此在SLP中，要将作业单位间物流的相互关系与非物流的相互关系进行合并，求出合成的相互关系——综合相互关系，然后从各作业单位间综合相互关系出发，实现各作业单位的合理布置。

综合相互关系，即用图例、符号、数字、颜色画出各个作业单位的相互关系。

在SLP中，工厂总平面布置并不直接考虑各作业单位的建筑物占地面积及其外形几何形状，而是从各作业单位间相互关系的密切程度出发，安排各作业单位之间的相对位置，

关系密级高的作业单位之间距离近，关系密级低的作业单位之间距离远，由此形成作业单位位置相关图。

面积相互关系图解

把每个作业单位按面积用适当的形状和比例在图上进行配置。

如果物流很重要而非物流不重要，可以把面积和物流图结合起来画出。

如果物流不重要而非物流很重要，可以把面积和作业单位相关图结合起来画出。

如果二者都重要，则可把面积和物流及非物流相关图结合起来。

面积相互关系图的调整；实际条件限制。

保留2~5个可行方案供选择

加权因素法：

费用对比法：