五金部经理工作目标和工作成果拆分思维导图

部门规划

流程制度优化与考核

组织协调

内部管理

精益生产推动

安全管理

团队建设

根据公司战略及制造中心要求制定未来1-2年五金生产布局与规划；

根据计划部下月订单任务情况和排产计划，组织五金生产能力与负荷评估，提前做好下月生产需求和人力管控；

宣导执行公司的管理流程/制度；

编制优化车间的内部管理流程/制度文件并推动、培训、实施、执行；

部门下属人员的绩效考核制定与月度考评；

根据每天生产日计划需求，组织、协调、监督各车间班组生产前的准备（模具、工装夹具）及原材料和人员到位状况，确保有序生产；

各车间生产过程中的各种活动和资源调配、协调，以达到五金车间成本控制、效率及质量等生产指标的达成；

各车间生产过程中异常的协助处理，并汇集分析各类异常，组织推动工艺、品质、模具、工装夹具的优化与改善提升；

控制生产加工过程中产生的不良损耗及报废数量比例，超出公司规定的损耗及报废率，立即组织分析整改；

车间各类生产营运数据报表、执行统计审核各班组数据的真实性和上交的准时性；

五金生产部门人员管理及异常考勤、请假等考勤事务监督管理；

五金部生产制程数量管控及订单的按时、按质、按量完工，保障供货；

五金部生产主管、统计员、装模组长、物料组长日常工作安排及职责分工，监督执行、检查，对五金生产团队结果负责；

负责各车间自动化与少人化工作项目的推进与实施；

监督各车间生产安全管理与检查；

车间团队建设，激励及提升员工工作热情，稳定新旧员工，营造良好工作氛围；