机电工程试运行管理思维导图

（1）业主应在项目开始建设时成立专门机构，负责项目试车和生产运行准备活动。

（2）预试车、试车阶段和试运行阶段所需的水、电、气、蒸汽、原料、燃料、易损备件、各种化学品和润滑油脂等物资，应由业主负责供应。当合同另有规定时，应按合同规定执行。

（3）项目各装置的试车阶段和试运行阶段均应由业主负责组织和指挥。当合同另有规定时，应按合同规定执行。

关键词：施工完毕、资料齐全、检查合格。

（1）试运行需要的能源、介质、润滑油脂、材料、工机具、检测仪器、安全防护设施及用具等均应符合试运行的要求。

（2）设备及周围环境应清扫干净，设备附近不得进行粉尘或噪声较大的作业。

（3）消防道路畅通，消防设施的配置应符合要求。

（1）试运行方案、应急预案已编制并经批准。

（2）试运行组织已建立，分工明确，责任清楚。

（3）参加试运行的人员应熟悉设备的构造、性能和设备的技术文件；熟悉试运行方案，掌握操作规程及试运行的具体步骤和操作方法。

（1）设备及其附属装置安装及内部处理的全部工作已完成，并经有关单位检查确认。

（2）管道系统。

（3）电气系统。

（4）控制系统、自动控制系统调节器有关参数的计算和预置的全部工作已完成。

（1）相关资料及文件齐全，手续完备。

（2）试运行方案已批准，参加试运行人员培训考试合格，持证上岗，掌握操作要领和事故处理方法。

（3）试运行前必须建立 HSE（heal 安全 envarlmen） 及消防管理机构、各种规章制度，安全操作所需工器具齐备、消防设施已齐全。

单机试车时，建设单位、设计单位、总承包单位、施工单位责任分工见表

动设备及其附属装置、管线已按设计文件的内容和有关规范的质量标准全部安装完毕并验收合格。

（1）产品合格证书或复验报告。

（2）施工记录、隐蔽工程记录和各种检验、试验合格文件。

（3）与单机试运行相关的电气和仪表调校合格资料。

试运行所需要的动力、介质、材料、机具、检测仪器等符合试运行的要求并确有保证。

（1）润滑、液压、冷却、水、气（汽）和电气等系统符合系统单独调试和主机联合调试的要求。

（2）对人身或机械设备可能造成损伤的部位，相应的安全设施和安全防护装置设置完善。

（3）试运行方案已经批准。

（4） 试运行组织已经建立，操作人员经培训、考试合格，熟悉试运行方案和操作规程，能正确操作。记录表格齐全。

（5）试运行动设备周围的环境清扫干净，不应有粉尘和较大的噪声。

（1）切断电源和其他动力源。

（2）放气、排水、排污和涂油防锈。

（3）对蓄势器和蓄势腔及机械设备内剩余压力，应泄压。

（4）空负荷试运转后，应对润滑剂的清洁度进行检查，清洗过滤器；必要时更换新的润滑剂。

（5）拆除试运转中的临时装置或恢复临时拆卸的设备部件及附属装置。

（6）清理和清扫现场，将机械设备盖上防护罩。

（7）整理试运转各项记录。

1）空负荷试运转，应检査盘车装置处于压缩机启动所要求的位置；点动压缩机，在检查各部位无异常现象后，依次运转 5min、30min 和 2h 以上，运转中润滑油压不得小于 0.1MPa，曲轴箱或机身内润滑油的温度不应高于 70℃，各运动部件无异常声响，各紧固件无松动。

2）空气负荷试运转，升压运转的程序、压力和运转时间应符合随机技术文件的规定，文件无规定，在排气压力为额定压力的 1/4 时应连续运转 1h；排气压力为额定压力的 1/2 和 3/4 时应连续运转 2h；在额定压力下连续运转不应小于 3h。升压运转过程中，应在前一级压力下运转无异常现象后再将压力逐渐升高。在运转过程中润滑油压不得低于 0.1MPa，曲轴箱或机身内润滑油的温度不应高于 70℃，其中氧气压缩机不应高于 60℃。

3）空气负荷单机试运行后，应排除气路和气罐中的剩余压力，清洗油过滤器和更换润滑油，排除进气管及冷凝收集器和气缸及管路中的冷凝液；需检查曲轴箱时，应在停机 15min 后再打开曲轴箱。

2）负荷试运转：数台输送机联合试运转时，应按物料输送反方向顺序启动设备；负荷应按随机技术文件规定的程序和方法逐渐增加，直到额定负荷为止；额定负荷下连续运转时间不应少于 1h，且不应少于 1 个工作循环；当数台输送机联合运转时，其停车顺序应与启动顺序方向相反。

1）空负荷试运转：空负荷试运转的时间不应少于 1h，且不应少于 2 个循环；可变速输送设备最高速空负荷试运转时间不应少于全部试运转时间的 60%。

1.验收组织

3.中间交接的内容

1.中间交接前的保管中间交接前，承包商应对合同范围工程实体、施工过程技术文件等妥善保管，并有可行有效的成果保护措施。

2.中间交接后的保管中间交接后的单项或装置应由业主或承担试车的合同主体负责保管、使用、维护，但不应解除施工方的施工责任，遗留的施工问题仍由施工方解决，并应按期限完成。

（1）中间交接已完成

（2）质量验收合格

（1）完成联动试运行范围内工程的中间交接。

（2）编制、审定试运行方案和应急预案。

（3）按设计文件要求加注试运行用润滑油（脂）。

（4）机器入口处按规定装设过滤网（器）。

（5）准备能源、介质、材料、工机具、检测仪器等。

（6）布置必要的安全防护设施和消防器材。

（1）必须按照试运行方案及操作规程精心指挥和操作。

（2）试运行人员必须按建制上岗，服从统一指挥。

（3）不受工艺条件影响的仪表、保护性联锁及报警系统皆应参与试运行，并应逐步投用自动控制系统。

（4）联动试运行前应划定试运行区域，无关人员不得进入。

（5）联动试运行应按试运行方案的规定认真做好记录。

（1）试运行系统应按设计要求全面投运，首尾衔接稳定，连续运行并达到规定时间。（若停机检查则必须重新进行）

（2）参加试运行的人员应掌握开车、停车、事故处理和调整工艺条件的技术。

（3）在联动试运行后，参加试运行的有关单位、部门对联动试运行结果进行分析并评定合格后，填写联动试运行合格证书。

（1）生产装置连续运行，生产出合格产品，一次投料负荷试运行成功。

（2）负荷试运行的主要控制点正点到达。

（3）不发生重大设备、操作、人身事故，不发生火灾和爆炸事故。

（4）环保设施做到“三同时”，不污染环境。

（5）负荷试运行不得超过试车预算，经济效益好。