机电工程设备采购管理思维导图

设备采购工作从建立组织开始，经采买、催交、检验，直到最后一批产品通过检验为止。

通常将设备采购管理分为三个阶段，即准备阶段、实施阶段和收尾阶段。

（1）需求分析。对拟采购的设备的技术水平、制造难易程度、特殊的检查仪表或器材要求、第三方监督检查要求（如果合同有要求的话）、对监造人员的特殊要求、售后服务的要求等方面做一个全面、细致的分析。

（2）市场调查。重点调查原材料的供给情况、有类似设备的制造商业绩的情况、潜在厂商的任务饱和度、类似设备的市场价格或计价方式、类似设备的加工周期、不同的运输方式的费用情况等。

（1）对潜在供货商的要求

（2）确定采购策略即采用公开招标、邀请报价还是单独合同谈判的方式进行采购。

（2）设备采购过程的里程碑计划设备采购应服务于项目的总体进度计划。

设备采购计划应结合项目的总体进度计划、施工计划、资金计划进行编制，避免盲目性。

例如，根据项目的总体进度安排，制订设备采购招标、订单、监造计划、检验运输里程碑计划等，以保证设备能按项目的总体进度计划到达安装地点，避免项目后期安装的设备在项目初期到达，占用资金，增大保管成本。

建立组织、

执行设备采购程序，

需求分析、

熟悉市场，

确定采购策略和编制采购计划。

接收请购文件

确定合格供应商

招标或询价

报价评审或评标定标

召开供应商协调会

签订合同

调整采购计划

催交、检验、包装及运输等。

货物交接、

材料处理、

资料归档

采购总结等。

1.保证设备质量必须严格按设计文件要求的质量标准进行采购、检查和验收。对于重型、重要设备，如大型锻压机、汽轮发电机、轧机、石油化工设备，应进行设备监造或第三方认证。

2.保证采购进度以项目整体进度为着眼点，综合采用监造、催交、催运等手段，严格按拟定的设备采购周期进行控制，使设备采购与施工进度合理衔接，处理好接口关系，以保证项目能按计划运行。例如，设备主装置、需要先期施工的设备及关键线路上的设备应优先采购。

3.保证采购价格合理

1.供货商的地理位置

2.装备能力

3.生产任务安排与项目的进度协调

4.供货商的信誉

5.明确设备监造的技术要点和验收实施要求。

4.明确有资格的相应专业技术人员到设备制造现场进行监造工作；

3.明确设备监造过程，(应)有设备制造全过程监造和制造中重要环节的监造；

2.明确设备监造单位，若外委则需签订设备监造委托合同；

1.制定监造计划及进行控制和管理的措施；

1.审查制造单位质量管理体系；

生产工艺文件和质量验收文件；质量检查验收报告。

2.审查原材料、外购件的质量证明书和复验报告。

3.审查设备制造过程中的特种作业文件，审查特种作业人员资格证。

4.现场见证，如外观质量、规格尺寸、制造加工工艺等。停工待检点见证。

3.监造记录、检查监督员工作定期报表等

2.设备制造过程中不合格品控制及其纠正措施控制程序。

1.监造过程相关的质量管理体系文件，如程序文件及作业工艺文件。

包括停工待检（H- hold point）点、现场见证（W-witness point）点、文件见证（R-report point）点。

（一）停工待检（H- hold point）点：

（二）现场见证（W-witness point）点设置

（三）文件见证（R-report point）点设置

包括日常巡检、监造会议、现场监督、质量分析会、相关信息（包括监造日记、监造周报及月报、监造总结）。

文件见证（R）点监督主要检查的内容：

1）原材料、元器件、外购件、外协件的质量证明文件；

2）生产工艺文件、进度计划、技术方案；

3）制造过程中的检验、试验记录；

4）人员资质证明。

“监造周报”和“监造月报”内容：

1）设备制造进度情况；质量检查的内容；

2）发现的问题及处理方式；前次发现问题处理情况的复查；

3）监造人、时间等其他相关信息。

设备验收的主要依据为采购合同、相关技术文件标准和监造大纲。

（一）设备采购合同的主要内容

1.与设备有关的全部参数、型号、数量、性能和其他要求。

2.供货时间、备品备件数量要求。

3.相关服务要求。如安装、使用、维护服务，施工过程的现场服务等。

设备验收项目主要包括核对验证、外观检查、运转调试检验和技术资料验收。

（一）核对验证

（三）运转调试检验

（一）设备施工现场验收的组织和参与人员

1.由建设单位组织设备施工现场验收。

2.参加单位：建设单位、监理单位、设备供货厂商、施工方有关代表参加。

（四）进口设备验收及进场验收的规定

1.验收进口设备前，首先应办理报关和通关手续。

2.经商检合格后，再按进口设备的规定，进行设备进场验收工作。