机械零件设计公差与配合内容整理
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机械零件设计公差与配合思维导图模板大纲
误差的概念
测量得到数值跟参考数值之间的差异
公差的概念
加工无法保证所加工的尺寸完全一致
尺寸公差
公差
我们在设计时允许的偏差
+0.02mm到0mm
10mm
10.2mm 10mm
根据范围进行加工
数控加工
更稳定
人工加工
孔容易做小
轴容易做大
留余量
公差有范围
加工精度越高
加工成本越高
所以要选好公差的范围
标准公差等级表
IT公差等级
机械加工的标准公差等级
国家标准下来的
公称尺寸
公差等级
公差数值
H7/h6
5-l3
配合尺寸
5/6/7/8等级
常用配合
配合越重要
公差等级越高
数字越低
粗糙度越低
IT5
非常精密的部件
主轴、高精度分度盘的轴
IT6/7
重要配合
齿轮、涡轮、联轴器、带轮
中心部件
IT8
中等精度
不重要配合
IT9
未标明的公差
IT16
原材料
互换性的种类
零件发生损坏以后,可以用最短的时间更新的备件
16mm
标准件
成本低
16.668mm
定制件
成本高
完全互换性
零件在装配或者更换时,不需要筛选、调整、修饰
轴承
联轴器
同步带
电机
气缸
易损件
关键工序
和产品接触的零部件
没办法做强化的活动件
胶垫
不完全互换性
如果要求完全互换
加工成本会很高
垫块
装配前
完成最后加工
装配法
分选法
轴:10/10.1/9.9
孔: 10.1/9.9/I0
调整法
设计时留余量(腰孔)
装配时调整打表
锁紧螺丝
打销钉孔
两零部件摩擦力锁紧
冲击会导致相对滑动
定位销
修配法
完全不具备互换性的方法
超高精度的特殊领域才用
刮研
互换性的作用
专业化协作组织生产
降低设计门槛
标i准化的优势
保证产品质量
降低生产成本
提高效率
低成本-高效率-高质量
公称尺寸
理想数值
例如:轴10mm
公差数值
+-0.2mm
极限尺寸
上极限
10.2mm
下极限
9.8mm
偏差
10.2-10=0.2mm
间隙配合
轴9.9mm
孔10mm
过盈配合
轴10.1mm
孔10mm
金属
可以变形
加热
油煮
电磁
喷火
冷却
冷冻
液氮
用力敲
过渡配合
有可能是过盈
过盈不会太大
有肯能是间隙
间隙也不会太大
可以保证精度
配合:轴和孔
尺寸不同配合,间隙过盈过渡不同
发热
磨损
静连接
不发生相对运动的连接
1、有相对运动的配合件
间隙配合
速度越快间隙越大
2、静连接(相对静止的配合件)
压力越大间隙越小
支撑、结构
传动力越大、抗冲击越大
过盈越大
传动、抗冲击
如果过盈太大
在装配过程中零件损坏的问题
3、要求有较高的定心精度
过渡配合
4、没有要求较高的定心精度
间隙配合
5、有相对运动配合件、经常拆
间隙配合
6、没有相对运动配合件、经常拆
间隙配合
7、没有相对运动配合件、偶尔拆
过渡配合
8、不相对运动、不拆
过渡配合/过盈配合
基于谁
孔
轴
完成加工
I、标准件
如果有标准件
一般以标准件为准
轴承
联轴器
齿轮
带轮
电机轴
轴和轴承
以轴承为准
I、轴承是标准件,要避免标准件的二次加工
2、轴承不好加工
轴承跟轴
基孔制
轴承跟轴承座
基轴制
2、尺寸范围
尺寸范围在500mm以内
优先基孔制
轴
车床
尺寸控制取决于刀的进给量
孔
孔的加工较为麻烦
轴的尺寸小于1mm
优先基轴制
细轴:直径小于Imm的轴,加工难度很高
孔容易加工
3、同—个尺寸上有多个配合
优先基轴制
公差等级IT8以上
孔精度小于轴精度
lT8以下
同级
形状公差
直线度
平面度
圆度
圆柱度
形状位置
轮廓
线轮廓度
面轮廓度
位置公差
定向
平行度
垂直度
倾斜度
定位
位置度
同轴/心度
对称度
跳动
圆跳动
全跳动
圆跳动与全跳动的区别
l、圆跳动只能反映工件的一个测量界面内的误差,不能反映整个平面的精度偏差
2、全跳动的要求较高
高要求
高成本
一般情况下不用
圆柱体
轴线直线度
圆柱度
圆跳动
表面素线直线度
自由公差
—般公差
不重要的尺寸精度
要求相对来说低一些
低精度的同时
统—标准
未注尺寸公差
GB/TI804-m
m用的最多
未注形位公差
GB/T1184-k
重要的尺寸/行位公差
手动标注
剩余的
统一GB/TI804-m
—般加工都能完成的公差等级
要求较小的公差
I、所有棱边去毛刺锐变/锐角倒钝
2、未注尺寸公差GB/TI804-m、未注形位公差GB/TLI84-k、
3、未注长度尺寸允许偏差
±0.2/0.5
—般性技术要求
未注倒角均为C2/2*45°
去皮
去除表面氧伙皮
表面不能有划痕、擦伤
表面平整无毛刺、锐角倒钝
热处理要求
制件氢化
450-480HV
调制处理
30-35HRC
高频淬火
45-50HRC
渗碳处理
深度大于0.lmm
表面喷砂处理
抛丸处理
特殊要求
旋转体
动平衡
轴承与轴
常用
H7/h6
有精度要求
H7/js6
更高
H7/k6
定位销与孔
H7/k6
n6
不怕掉出来
H7/g6
可拆卸
H8/h7
偶尔拆卸
联轴器
内孔
高扭矩
H7
轴
g6
伺服电机/步进电机、安装法兰座
间隙配合
G7
同步轮的内径
G7
高要求
轴
g6
较高要求
h6
高精度要求
m6
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