棉前处理思维导图
烧毛，退浆，煮练等流程讲解
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思维导图大纲
棉前处理思维导图模板大纲
原布准备
原布检验
翻布（分批、分箱、打印）
缝头
平缝
环缝
假缝
烧毛
气体烧毛机烧毛
铜板烧毛机烧毛
缺点：设备清洁保养比较麻烦
优点：除杂效果较气体烧毛好
圆筒烧毛机
缺点：热耗大，清洁保养麻烦
退浆
碱退浆
缺点：退浆率低
优点：成本低，不损伤纤维
生物酶退浆
酶催化特点
催化专一性强
催化效率高
催化条件缓和
环保
缺点：适应性窄
优点：退浆率高（90%）
工艺
预水洗（热水进行）
浸轧或浸渍酶液（可适当加入对酶起活化作用的电解质或金属离子）
保温处理
水洗后处理（洗涤剂需在较高温度下进行清洗）
酸退浆
缺点：对纤维有一定的损伤
优点：易从织物上洗除
氧化剂退浆（多在碱性条件下进行）
缺点：对纤维有一定损伤
优点：退浆迅速、退浆率较高、兼有部分漂白作用。
一浴法退浆工艺（双氧水和碱在同一溶液）
二浴法退浆工艺（织物先浸轧中性双氧水溶液，然后再给热碱溶液处理）
煮练
用剂
烧碱（高温下）
表面活性剂（为了提高织物的湿润性）
硅酸钠
缺点：产生硅垢，粘附设备，擦伤织物
优点：提高了织物的湿润渗透性和白度
亚硫酸钠（具有还原作用）
缺点：容易导致织物损伤
优点：提高棉布的白度
磷酸三钠（主要用于软化水）
优点：提高煮练效果，节省助剂用量
设备
煮布锅煮练
连续汽蒸煮练
常压绳状连续汽蒸煮练
常压平幅连续汽蒸煮练
高温高压平幅连续汽蒸煮练
缺点：去除效果差
优点：产量高、质量好、劳动强度低
半连续式煮练
效果评定
强度
毛细管效应（高度8~12）
漂白
过氧化氢漂白
优点：纤维损伤较小、在氧漂过程中，无有害气体产生，有利于保护环境。
缺点：成本较高
工艺条件
双氧水浓度
漂液PH值10~11为宜
漂液温度90°~100°
漂白时间
稳定剂
水玻璃（硅酸钠）：吸附作用
磷酸盐和有机膦酸盐络合剂
次氯酸钠漂白
优点：价格便宜、操作方便、设备简单
缺点：不环保
工艺条件
漂液PH值9~11
漂液温度应控制在35°以下
漂白时间
绳状轧漂30~45min
平幅轧漂25~30min
脱氯
硫代硫酸钠脱氯
优点：脱氯效果好、工艺简单、不损伤织物、价格便宜
缺点：易在织物上泛黄
过氧化氢脱氯
优点：脱氯效果好、无泛黄、无污染
缺点：价格贵
硫酸脱氯（应用最多）
优点：可达到脱氯和提高白度的双重作用
漂白方式
淋漂
浸漂
连续轧漂（较为广泛）
亚氯酸钠漂白
优点：在正常漂白下，对纤维损伤小。去杂效果好
缺点：成本高、设备要求高、漂白过程中会产生有毒气体
工艺条件
漂液PH值4~4.5
活化剂（使漂液由碱性变为酸性）
漂液浓度15~25g/L
漂液温度和漂白时间（根据其他因素而定）
子主题 5
漂白方式
平幅连续轧漂法
其他漂白工艺
漂白效果评定
白度
纤维强度
黏度
强力变化
增白
上蓝增白
优点：可消除黄光
缺点：增白效果差、亮度降低并带有略微灰暗感
荧光增白剂增白
优点：使织物不仅洁白而且光亮
开福 轧水 烘燥
开幅
卧式开幅机
立式开幅机（应用多）
轧水
烘燥设备
烘筒
红外线
热风
丝光
液氨丝光
热碱丝光
干布丝光
优点：丝光工艺较易控制、质量也较稳定
缺点：能耗较大、生产周期较长
湿布丝光
优点：吸碱均匀，丝光较均匀、质量较好、节省能源
缺点：对丝光前的轧水要求较高
碱的浓度、温度、汽蒸时间、水洗情况思维导图模板大纲
温度、PH值、活化剂与抑制剂的使用思维导图模板大纲
温度、时间思维导图模板大纲
酸的浓度、酸液温度思维导图模板大纲
退浆完必须充分水洗，以免形成浆斑思维导图模板大纲
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