制粒-概述思维导图

（1）使粒子具有良好的流动性，在药物的输送、包装、充填等方面容易实现自动化、连续化、定量化；

（2）防止由于粒度、密度的差异而引起的分离现象，有利于各种成分的均匀混合；

（3）防止操作过程的粉尘飞扬及在器壁上的粘着，避免环境污染和原料的损失；

（4）调整堆密度，改善溶解性能；

（5）使压片过程中压力的传递均匀；

（6）配方和操作适当时，可提高药效和药物的稳定性；

（7）便于服用等。

在医药生产中广泛应用的制粒方法可分为三大类。即湿法制粒、干法制粒、喷雾制粒。

（1）湿法制粒：在原材料粉末中加入粘合液，靠粘合液的架桥或粘结作用使粉末聚结在一起而制备颗粒的方法。挤压制粒、转动制粒、流化床制粒、搅拌制粒等属于湿法制粒。

（2）干法制粒：在原料粉末中不加入任何液体，靠压缩力的作用使粒子间距离接近而产生结合力，按一定大小和形状直接压缩成所需颗粒，或先将粉末压缩成片状或板状物后，重新粉碎成所需大小的颗粒。

（3）喷雾制粒：将药物溶液或混悬液喷成雾状，在热风中迅速干燥而得球形颗粒的操作。

颗粒是由无数个粉粒（或结晶粒子）靠某种结合力结聚在一起形成的。为了区别原料的原始粒子和制成的颗粒，把前者叫做第一粒子，把后者叫做第二粒子或颗粒。在制粒过程中，第一粒子之间产生的结合力直接影响着第二粒子的强度、粒度、密度等各种粉体性质。制粒时粉粒间产生的结合力可归纳如下：