地下室质量通病成因分析及其防控措施思维导图

笔者通过对地下室质量通病的成因进行系统地分析，进而提出了相应的防控措施。

1 地下室渗水的成因分析及其防控措施

1.1 地下室渗水的成因分析。

1.1.1 变形缝渗水的成因分析

1.1.1.1 安装中埋式止水带时，在先浇一侧混凝土时端模板被止水带分为两块，给支端模固定造成困难，施工时端模支撑不牢，不仅造成漏浆，而且无法按规定要求进行振捣，使变形缝的砼密实度较差，从而导致渗漏水。

1.1.1.2 止水带的接缝是止水带的防水薄弱环节，如接缝不好易发生渗水。

1.1.1.3 施工保护措施不力，施工时不慎对预留的止水带进行了损伤或破坏，导致渗水。

1.1.1.4 止水材料质量缺陷也会导致渗水等。

1.1.2 施工缝渗水的成因分析

1.1.2.1 防水砼施工缝留设位置不正确，容易造成渗水。

1.1.2.2 防水砼施工缝中设置遇水膨胀止水条时，若安装不牢固，在浇注砼时导致止水条错动或移位，导致渗水。

1.1.2.3 防水砼施工缝继续浇筑的施工质量不好，所浇砼不能紧密结合，使施工缝产生渗水等。

1.1.3 后浇带渗水的成因分析

1.1.3.1 后浇带的砼浇筑时间过早，后浇带砼收缩开裂造成渗水。

1.1.3.2 后浇带部位未采取妥善的保护措施，影响砼的防水抗渗功能。

1.1.3.3 后浇带未采用补偿收缩砼浇筑，其强度偏低，留下渗水隐患。

1.1.3.4 后浇带砼的养护时间不足，不能确保砼质量，导致渗水等。

1.2地下室渗水的防控措施。

1.2.1 变形缝渗水的防控措施。

1.2.1.1 中埋式橡胶止水带中心线应与变形缝中心线重合（位置要准确，其中间空心圆环应与变形缝中心线重合）。

1.2.1.2 止水带应固定牢靠、平直，不得有扭曲现象。

1.2.1.3 中埋式止水带先施工一侧砼的端模应支撑牢固，防止漏浆。

1.2.1.4 止水带的接缝应为一处，设在边墙较高的位置上，接头应采用热压焊，不得叠接，接缝应平整、牢固，不得有裂口和脱胶现象。

1.2.1.5 在砼未浇筑时，应对止水带采取覆盖防雨水措施（如用塑料薄膜或油毡等覆盖）。

1.2.2 施工缝渗水的防控措施。

1.2.2.1 底板的砼应连续浇筑，不留施工缝。

1.2.2.2 墙体上不得留垂直贯通施工缝，施工缝应避开地下水和缝隙水较多的地段，并尽量与永久变形缝结合。

1.2.2.3 遇水膨胀止水带应牢固的安装在施工缝表面，清除污尘后可用水泥钉将其固定在第一次浇筑的砼表面上，较厚的产品用水泥射钉枪固定，使其紧密地贴在水泥表面上。

1.2.2.4 防水砼施工缝表面浮浆和杂物清理干净，使新老砼结合。

1.2.2.5 水平施工缝浇筑砼前，应先铺水泥净浆，再铺30～50㎜厚的1：1水泥砂浆或涂刷砼界面处理剂（环氧和高分子聚合物类界面剂），并及时浇筑砼。

1.2.2.6 垂直施工缝浇筑砼前，涂刷砼界面处理剂或水泥净浆，并及时浇筑砼等。

1.2.3 后浇带渗水的防控措施。

1.2.3.2 后浇带砼施工前，必须保持带内清洁，严防落入杂物，对后浇带部位和已铺好的止水带采取有效的保护措施。

1.2.3.3 后浇带应采用以膨胀水泥或膨胀剂为胶结料配制而成的补偿收缩砼进行浇筑，其强度等级应高于两侧砼。

1.2.3.4 后浇带砼浇筑后8～12h，必须开始覆盖浇水养护并保持潮湿，养护时间不得少于28d等。

2. 地下室豆石砼地面开裂的成因分析及其防控措施

2.1 豆石砼地面开裂的成因分析

2.1.1 水泥稳定性较差，凝结硬化时的收缩量大，采用不同品种的水泥或不同强度等级的水泥混用，因凝结硬化时间和凝结硬化时的收缩量不同而造成面层裂缝。

2.1.2 砂的粒径过小或含泥量过大，使拌和物的强度低，也容易引起面层收缩裂缝。

2.1.3 豆石砼地面完成后没有进行养护就进行下一道工序，已经完成压光的地面虽已进入硬化阶段，但水泥的水化作用还在继续（水泥的水化作用必须在潮湿环境中进行），如不进行养护，干燥环境中面层水分不断蒸发，水化作用中断，硬化停止后影响地面强度；地面表面干燥，体积收缩产生表面裂缝。

2.1.4 面积较大的楼地面未留伸缩缝或后期切割不到位，因温度变化而产生较大的胀缩变形，使地面也产生裂缝。

2.1.5 外加剂过量造成面层收缩值较大，各种减水剂、防水剂等掺入砼之后，会使收缩值增大，如掺量不正确，面层完工后又不注意养护，则极易造成面层裂缝。

2.1.6 混凝土振捣不实、接搓不严引起面层裂缝。

2.1.7 面层因收缩不均匀产生裂缝，如基层不平整使面层厚薄不均匀，面层压光时干水泥面撒不均匀，使面层产生不等量的收缩等。

2.2 地面开裂的防控措施。

2.2.1 重视原材料质量，水泥选用时，要尽量选用稳定性较好的大厂水泥，并且要注意选用同一厂家同批次的相同等级水泥，砂的粒径选用时，要注意砂的粒径不能过小，保证砂的粒径为1～5mm，同时要控制好砂中含泥量，保证含泥量不超过规范限值。

2.2.2 豆石砼地面施工完成后（表面用手指划不动）便开始蓄水养护，养护时间一般不得少于7d。

2.2.3 面层的水泥拌和物应严格控制水灰比和砼的坍落度，表面压光时不应撒干水泥收面，如因水分大难以压光，可适量撒一些1：1干拌水泥河砂拌和物，撒布应均匀，待吸水后先用木抹均匀搓打，然后用铁抹压光。

2.2.4 面积较大的豆石砼楼地面室内一般设置纵横向伸缩缝，其间距和形式符合设计要求或按室内柱网划分。

2.2.5 豆石砼面层中掺用外加剂时，严格按规定控制用量并加强养护。

2.2.6 铺设砼面层前，应认真检查基层表面的平整度，尽量使面层的铺设厚度一致，当有管道穿过时，其上面加设防裂钢丝网或钢板网等。