设备事故是安全事故吗思维导图

设备事故是指工业企业设备（包括各类生产设备、管道、厂房、建筑物、构筑物、仪器、电讯、动力、运输等设备或设施）因非正常损坏造成停产或效能降低，直接经济损失超过规定限额的行为或事件。加强设备事故的管理，其目的是对所发生的设备事故及时采取有效措施，防止事故扩大和再度发生。并从事故中吸取教训，防止事故重演，达到消灭事故，确保安全生产。

按照有关制度规定，设备事故可分为三类：

设备损坏严重，多系统企业影响日产量25%或修复费用达4000元以上的；单系统企业影响日产量50%或修复费用达4000元以上的；虽未达到上述条件，但性质恶劣，影响大，经单位讨论，领导同意，也可认为是重大事故。

设备零部件损坏，以致影响到一种成品或半成品减产；多系统企业占日产量5%或修复费用达800元以上的；单系统企业占日产量10%或修复费用达800元以上的。

损失小于普通设备事故的，均为微小事故。事故损失金额是修复费、减产损失费和成品、半成品损失费之和。其中：

对设备事故的防备和控制要以人为主，通过开展防备性达到保证设备运行的目的。

1、 选购合格设备‘

2、 做好设备的安装、调试和验收

3、 为设备运行提供优异的环境'

4、 为设备运行提供人的素质保证

5、 直立法规，保证设备运行

6、 做好设备定期检查

7、 做好设备的日常维护保养

8、 汲取事故教训，避免同类事故重复发生

9、 做好设备的更新改造

车间的设备主任、工艺员、设备员、工段长和班组长等，通常是生产第一线的有丰富实践经验的组织者和指挥者，同样他们在设备及事故管理方面也负有重要的责任。要认真贯彻上级的各项法令、规定、指示及各项制度，要狠抓落实，要经常对操作工、检修工的实际操作进行指导和监督，特别是要及时纠正错误的操作；加强设备检查，发现异常情况要及时解决，把事故消灭在萌芽状态。

车间设备管理员是设备事故的具体管理者，很多工作是通过设备管理员进行的。车间设备管理员首先要了解本车间设备的结构、原理、性能及工艺特点，从而掌握本车间存在哪些不安全因素，危险较大的应及时采取措施予以消除；对现场操作及维修人员，进行安全监督。此外参加车间设备事故调查处理，填事故报表，提出防止设备事故的措施，车间设备管理员对设备操作人员、检修人员进行有关安全教育考试。对某些工种，如司炉工、起重工、吊车操作工、机动车驾驶员、高压容器焊工、气焊工，以及在易燃、易爆、高速、高压等设备工作的工种，要严格执行未经考试者不准操作的规定。

生产车间发生了事故，必须按规定向上级报告，同时应注意保护事故现场，待上级部门到现场察看完毕后才能加以清理。

生产车间应积极参与事故调查。事故取得正确结论后，应立即采取措施，防止再次发生类似事故，并把事故教训广泛宣传，提高安全生产的自觉性。