液压支架检修通用安全技术措施思维导图

1、人员需要进入溜子机道对支架进行检修，更换零部件时，必须执行作业规程中有关人员进入溜子机道的有关规定。必须离开采煤机滚筒10m，当工作面铺设顶网时必须离开采煤机滚筒15m，低于以上距离时，必须摘开采煤机滚筒离合器、断开隔离手把并且至少要离开采煤机滚筒2m以上。2、检修人员进入溜子机道前必须闭锁工作溜开关，且有专人看管，预先找好退路，在有专人观帮、观顶的情况下，方可进行工作。3、检修时，各油缸的升降操作必须缓慢进行。4、工作面内运进及需运出的支架油缸，防片帮板、推移杆等部件必须放稳，竖放时应采取防倒措施，换下的零部件应及时运出工作面至指定的回收地点。5、被换的部件应先运到位，然后才可拆旧件进行更换。6、工作面二处以上地点检修支架时，至少要相隔一架支架，且必须由一人专门负责停送液的协调工作。7、支架内检修人员没有离开到安全地点，不准动操作阀、不准试支架任何部位的动作情况。8、起吊和运输物件必须严格《起吊物件的安全技术措施》和《工作面进、回风巷物件运输安全技术措施》。

1、支架使用的安全阀严禁在井下拆卸和调整，如需更换时应使用调整合格的同种安全阀整体更换。2、在拆卸带压力的高压软管及安全阀、液控单向阀、双向锁及各油缸时，应在各有关的液压缸卸载后进行。3、更换主供液及回液管路时，应在乳化液泵站停止供液情况下进行。

1、更换防片帮油缸A.更换防片帮油缸时，如采高过大，人员拆卸困难时，可以适当降架，但应在以下条件下进行：(1)顶板完整，无伪顶。(2)前后相邻架支护完好。(3)人员站在溜子外降架时应多降前柱少降后柱，降到合适高度后，应使用撬棍清理掉前梁及顶梁上的碎矸石，将防片帮板降成与底板近似垂直的位置。B.检修人员进入溜子机道拆油缸时，身体各部位应处于前梁的掩护范围内，严禁处于支架缝间。人员进入溜子机道后，严禁在更换点前后10个支架范围内进行支架的升降操作及推拉溜子的操作，往外冲油缸销前，应用10#铁丝将油缸两头吊在支架上，防止油缸销脱后摆动伤人。冲油缸销时，人员身体严禁进入销脱后油缸的摆动范围。C.穿油缸销前，需要调整销孔对齐时，严禁人员用手指伸入销孔内摸探。D.更换防片帮油缸工作应由三人以上配合作业。

2、更换前梁回转油缸A.更换前必须使回转油缸完全卸液，将防片帮板打成与底板近似垂直的位置。B.拆卸油缸遵守拆卸防片帮油缸的有关规定。C.更换推移油缸及推移杆时，更换点前后十个支架范围内不准进行拉架及推拉溜子的操作。并应设专人进行监护。

3、更换防片帮A.更换防片帮时，如采高较低且顶板完整，可将防片帮收成与底板近似垂直的位置，在两相邻架支撑状况完好时，方可进行降架操作，直接将防片帮板落在溜子上，但需注意以下要求：(l)人员要站在溜子机道外，若进入溜子机道时必须闭锁工作溜开关，被降架下除操作人外严禁站人。(2)降架操作时应多降前柱少降后柱，降架应缓慢进行，且应有专人在降架过程中注意观察顶板的变化。B.降下架后应用长撬棍找掉支架前粱及顶架上的碎矸石，人员方可进入溜子，进行拆卸及更换工作。当防片帮板已落实在溜子上且落稳落实后按照拆防片帮油缸的措施，拆开油缸与防片帮联销，然后由一人扶上防片帮板，一人做拆与前梁联接销的工作。C.如果采高较大，可以在溜子架设小型木垛，将防片帮板降落在木垛上进行更换，但拆卸时应由二人扶住防片帮板，一人做拆销工作。D.安装新防片帮板时，首先将防片帮板竖置于被换架前梁下，降支架至与防片帮板相接的高度，由二人扶住防片帮板，调整销孔对齐，贯入销中。

4、更换支架立柱A.更换立柱前，应首先对支架四根立柱与顶梁的联接情况进行检查，必须做到联接件齐全，固定可靠。B.每架不准同时进行二根立柱的拆卸及更换。C.整体更换立柱(包括加长杆)时，应首先将支架升紧接顶，把被换立柱用倒链吊住后，适当降柱进行拆卸联接销的工作，顶梁销拆开后，立柱倾斜方向前严禁站立人员，支架操作人员应缓慢降架，支架操作人身体应尽量后撤远离被降立柱，并保持躲闪姿态，其它人员全部躲至安全地点，待立柱降脱顶梁上的柱窝后，用倒链将立柱放倒。D.单一更换立柱油缸时，应先拆除立柱底销，检查立柱顶粱销确认无脱落的危险时。一人进行升架操作。使立柱缸体吊起，脱离底座柱窝，一人用撬棍将立柱底摆出底座至架间，然后用倒链吊住油缸，按缩加长杆的办法，抽出加长杆;加长杆在油缸内还剩一节时，应停止操作，用10#铁丝把加长杆吊住，防止抽脱后摆动伤人在人员全部躲离危险范围后，操作支架，抽脱加长杆，用倒链将油缸放倒。E.立柱的安装应用倒链将立柱吊入位，先将柱底入位，接通液管后，升出活柱，将柱头入位。然后装齐销子及各种紧固件。单一更换油缸时，先将油缸置于加长杆下的架间，接通液管升出活柱，将加长杆串入油缸，装齐全半圆环销及加长杆销后操作架，将油缸吊起，然后入位。F.更换立柱工作至少应由三人配合工作。