工业管道(Industrial Piping,亦称:工业配管),是工业(石油、化工、轻工、制药、矿山等)企业内所有管状设施的总称。下面给大家介绍的是工业管道工程施工技术思维导图。
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工业管道工程施工技术思维导图模板大纲
1、工业管道
根据其输送的介质特性、工作压力和温度划分为CC1、CC2、GC3三个等级
2、阀门安装前
应进行外观质量检测,阅体应完好,开启机构应灵活,园杆无重斜、变形、卡涩现象,标牌应齐全
应进行壳体压力试验和密封试验
3、伴热管与主管平行安装,并应能自行排液
当一根主管需多根伴热管伴热时,伴热管之间的相对位置应固定
4、不得将伴热管直接点焊在主管上
对不允许与主管直接接触的伴热管,在伴热管与主管间应有隔离垫或用伴热环支撑
伴热管经过主管法兰、阀门时,应设置可拆卸的连接件
5、支、吊架安装
无热位移的管道,其吊杆应垂直安装
有热位移的管道,吊点应设在位移的相反方向,按位移值的12偏位安装
导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整,不得有重斜和卡涩现象
弹簧的临时固定件,如定位销(块),应待系统安装、试压、绝热完毕后方可拆除
1、管道系统试验
主要有压力试验、泄漏性试验、真空度试验
2、压力试验完毕,不得在管道上进行修补或增添物件
当在管道上进行修补增添物件时,应重新进行压力试验
经设计或建设单位同意,对采取了预防措施并能保证结构完好的小修和增添物件,可不重新进行压力试验
3、当液压试验环境温度低于5℃时,应采取防冻措施
对位差较大的管道,应计入试验介质的静压力,液体管道的试验压力以最高点的压力为准,但最低的压力不得超过管道组成件的承受能力
液压试验,升压应缓慢,达到试验压力后,稳压10min,再将试验压力降至设计压力,稳压规定时间,以压力表无压降、管道所有部位无泄漏为合格
4、泄漏性试验是以气体为试验介质
在设计压力下,采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其他手段检查管道系统中泄点的试验
输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道,必须进行漏性试验
泄漏性试验应在压力试验合格后进行试验介质宜采用空气
5、蒸汽管道吹前管道系统的绝热工程
应已完成蒸汽管道应以大流量素汽进行吹扫,流速不小于30m/s,吹扫前先行暖管、及时疏水,检查管道热位移
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