熟悉工艺
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熟悉工艺思维导图模板大纲
喷涂光阻前会有一个红外装置进行定位
1.防止不同型号的产品混入2.对玻璃进行调位,使喷涂的更均匀
OC0钠灯管控不良项:竖条纹、衔接纹、吹散、色接。
眼睛产品的距离约30cm位置,产品OC0面朝向自己,倾斜45°检验
检验呈上下左右方向检验产品有无OC0竖条纹及喷涂堵塞
3D测量
使用F20光纤测OC0喷涂厚度:1.6±0.3um
OC0过程抽检
检验员作业前准备好所用生产辅料
机台开机前先做首件120片,按1收2退管控,首件OK开机,NG调试后再做首件
每条线按0.5h抽检一次过程,检验OC0面,按照外观检验标准检验是否有(凹凸点、喷涂不均、孔圈印、卫星点不良缺陷)将检验出的不良品放入不良胶盒,良品放入良品胶盒中标识清楚
管控频率
0.5H抽检一次,按5%比例抽检,不良品按1收2退比例进行管控
捡锅
取出产品
1.单手拿片产品,拿企身位置2.从外到内,从上到下取产品
1.防止产品产生脏污2.防止产品碰伤
放产品
从远到近,轻拿轻放在无尘盒内
防止产品碰伤
核对产品
核对产品数量颜色与小单信息一致
防止混料
主要不良
膜划、异色、脏污、小水珠、凹凸点
移印
先印小孔再一起印三个大孔
主要不良
孔颗粒、孔油墨不均、孔缺墨、孔擦伤、油墨溢出、孔锯齿、孔划伤、孔毛丝、平台溢墨
具体不良和管控方法
丝印走位
检验手法
平光上下检验
不良原因
1.丝印机台定位柱不稳定、偏移
2.底座吸气不足,漏气,会造成玻璃偏位,导致丝印时,丝印走位
管控方案
定时检修,保养机台是否有异常
总结:今天主要看了OC0、彩膜和丝印以及FQC1几个工序。虽然之前也看过这几个工序,但是每次看都会有不同的收获,比如我知道了OC0喷涂前红外定位的作用,知道了OC0不良品具体检验手法,能看出来玻璃哪里出现了不良。同时知道了为什么会出现这个不良,以及怎么改善。丝印的不良品能看出B、C两个等级的不良,知道玻璃哪个位置出现了不良。这让我有很大的的收获。但是丝印A级的不良品很难看出哪里出现了不良,这也是我今后主要克服的难题。争取早日掌握准确的检验手法,能快速准确判断出不良品。思维导图模板大纲
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