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品保部门年度工作计划思维导图

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品保部门年度工作计划(通用3篇) __年我对部门进行全面工作规划!严格执行检验标准,坚持基本原则,原则是不生产不良品,不制造不良品,不接收不良品;把好质量关,将与各部门一起铸造普乐更好的明天。

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思维导图大纲

品保部门年度工作计划思维导图模板大纲

品保部门年度工作计划(通用3篇)

品保部门年度工作计划 篇1

__年我对部门进行全面工作规划!严格执行检验标准,坚持基本原则,原则是不生产不良品,不制造不良品,不接收不良品;把好质量关,将与各部门一起铸造普乐更好的明天。

我建议__年定为《质量年》分《质量月》分步骤执行,具体实施细节另行起草; 1;来料检验控制;

·根据明年计划实施ERP系统,严格按照ERP流程,检验来料产品; ·逐步完善来料检验流程管理制度,及时更新来料质量标准;

·逐步完善来料,木皮、大理石、五金、板材、皮、布、样品归挡查询; ·严格执行特采流程,周、月、季度、年度,报表的统计分析,数据化;

·参照图纸检验,尺寸、规格、材质、款式、颜色、大理石、五金试装制度执行; ·发现不合格产品时及时作退货处理,及时告知产品不合格原因,提交质量异常报告,《紧急情况马上处理》《2小时内处理》《8小内处理》超出时间未处理的,根据质量处罚制度,开出罚款单;限期完成;

·每周统计分析来料不合格原因,提交周质量总结;

·每月统计供应商合格率,评审供应商;提交部门汇总,报采购部整改; 2;首件检验控制;

·明确各岗位责任制度,品管负责质量确认,技术人员确认技术改进及款式,生产主管确认工艺结构,方可进行大货生产;

3;制程检验控制;

·品管工序基本岗位职责,对图纸提前了解,对生产进度了解,对产品质量要求了解,对自己所管辖的车间质量负全责,有义务对员工技术指导,

·品管根据首件确认样,进行检验,发现问题及时沟通;

·品管对所管辖的车间时时跟踪掌握一切情况;

·品管有义务有责任积极配合生产主管管理车间,包括6S等等;

·明年计划车间实行全检制度;一对一对产品进行检验核对验;

·发现不合格产品时必须要求车间主管在《紧急2小时内处理》《8小时内处理》《24小内处理》返工完成,超出时间未处理的,根据生产质量处罚制度,开出罚款单;限期返工完成;

·返工造成成本浪费的,根据生产质量处罚制度,开出罚款单;

·车间工序交接制度,品管检验合格签字,生产主管同时签字确认方可交下一道工序交接,同下一道工序品管主管签字确认,环环相扣;

·品管发现重大质量问题,有权利阻止生产作业,及时纠正错误,及时查明原因,及时反馈给生产主管,同时上报部门主管,直到问题解决,方可生产; 4;样品检验控制;

·样品图纸交底会,参与部门品管,生产,技术,项目,各部门指出问题点; ·样品生产时《品管》及时跟踪样品生产进度及样品质量;发现问题及时跟踪处理; ·半成品样板房评审,需由品管、生产、技术、项目,评审合格签字方可流入下一道工序生产;

·成品样板房评审,需要由品管、生产、技术、项目,评审合格签字方可出货; 5;大货成品检验控制;

·成品检验《品管》根据图纸要求,依据质量检验标准,检验油漆外观,尺寸,规格、颜色、产品结构,产品组装工艺细节,检验合格后贴上合格标签,通知包装部及时包装,检验不合格产品时及时贴上不合格标签,告知责任部门及时返工,返工时间分为三个时段《紧急2小时内处理》《8小时内处理》《24小内处理》成品检验《品管》全程保证产品合格率;

·成品检验《品管》对不合格产品贴上不合格标签,及时分析产品异常原因,提交异常跟踪单,跟踪处理及返工结果,返工造成成本浪费的,根据生产质量处罚制度,开出罚款单;

·成品《品管》统计每天异常情况;

6;外协检验控制;

·外协《品管》根据技术部提供的图纸,根据公司质量检验标准,检验外协产品; ·外协《品管》跟进生产进度,发现异常情况及时跟加工厂沟通协助处理,保持每天跟公司汇报每天的生产进度情况及质量情况,发现重大质量问题,及时跟公司责任部门沟通解决,同时报告部门主管协助处理,跟踪处理工作情况;

·外协《品管》填写质量报表,总结分析现状,评审加工厂;

·外协《品管》必须保质保量完成任务,保证加工厂发出产品合格率100%; 7;部门管理控制;

·每周质量报表统计分析,上报总经办;

·每周质量及时通报责任部门;

·每周质量处罚通报;

·每周质量异常通报

·每周质量异常跟踪处理进度;

·每周质量异常整改进度报告;

·每周质量KPI考核统计;

·协调各部门工作,项目、生产、技术、采购,逐步完善处罚制度,监督相关责任部门工作进度;

·每周外协质量反馈上报;

·外协产品控制合格率100%

·每周《质量年》质量统计分析;

·每月对部门人员专业知识培训考试;

·外请专业老师对部门理人员论知识的培训,及IS质量标准的培训;

8;部门人员培训计划;

·每月对部门人员进行培训,培训内容包括,产品知识,产品图纸,检验标准,检验方法,ISO体系的培训实践应用;

·每月对部门凝聚力的培训,部门人员的执行力的培训;

·每月对部门人员统计方法的培训,QC七大手法的培训;

9;部门KPI考核实施计划;

·品管每月底薪中拿出500,+公司拿出500,合计1000作为品管每月绩效考核工资; ·每月对品管工作能力考核;10分

·每月对品管工作态度考核;10分

·每月对品管检验产品合格率考核;10分

·每月对品管工作保质保量的考核;10分

·每月对品管工作责任心考核;10分

·每月对品管沟通能力考核;10分

·每月对品管执行力考核10分

·每月对品管学习能力考核10分

·每月对品管服从管理考核10分

·每月对品管忠诚考核10分

·品管第一个月考核低于60分的,进行培训,罚款处理,第二个月考核低于70分的,考核工资按照80%发放,第三月考核低于80分,考核工资按照50%分放,调离原来的岗位,参加生产技术培训,质量标准培训,专业知识培训,产品知识培训,四次考核任然达不到80分,辞退处理,每月工序品管必须考核分数在90分以上,考核工资全部发放;

10;制程定岗定位控制;

·工序《品管》定岗定位,责任制度;

·工序《品管》对车间存在的问题应及时提出,及时纠正;

·工序《品管》生产进度了如指掌,质量异常分析原因;

·工序《品管》对生产主管工作监督权利,处罚权利;

·工序《品管》有义务对员工技术指导,有义务监督公司出台各项规章制度执行情况; ·工序《品管》必须保质保量完成各项检验目标;

10;质量体系的维护;

·年终协助各部门对质量体系内审,检查各部门对体系执行情况;

·外审协助完成工作,日常对体系的维护工作,更新工作;

11;产品全年合格率达到98%目标,分4季度完成目标;

·1季度;来料合格率达到92%,制程合格率达到90%,成品合格率达到93%,出厂合格率达到94%;

·2季度;来料合格率达到95%,制程合格率达到92%,成品合格率达到94%,出厂合格率达到95%;

·3季度;来料合格率达到96%,制程合格率达到94%,成品合格率达到96%,出厂合格率达到97%;

·4季度;来料合格率达到98%,制程合格率达到96%,成品合格率达到97%,出厂合格率达到98%;

品保部门年度工作计划 篇2

根据公司质量方针和质量目标,制订并组织实施本部门的质量管理计划和目标,开展标准化体系的完善、维持以及产品的标准管理、产品质量事故处理等工作;开展进料、成品和生产过程检验、样品检测等工作,,提高工作效率和服务质量,以满足公司各部门业务和客户的需要。

目前,SCC工厂品质部仅有1人,但是职责范围甚广,包括:进料,制程,成品,出货,投诉处理,还要包括体系完善,部门建立等,而当生产规模逐渐扩大,产品越来越丰富,业务量就会越来越大,后期发展需要,品质部还需增加人员. 为了保证后续生产规模的扩大,计划使用 生产部自检 +品质部(生产巡检 + 成品检验 + 出货确认):

部门目标

根据公司质量方针和质量目标,分解出本部门的工作目标。

1. 进料合格率 %95

2. 供应商问题处理回复率 %97

3. 供应商检验报告交付率 %90(此项会逐步提高要求)

4. 直通率 (%100针对洗地机项目)

5. 投诉处理改善达成率%100

6. 教育培训达成率 (待定)

品保部门年度工作计划 篇3

xx年我对部门进行全面工作规划!严格执行检验标准,坚持基本原则,原则是不生产不良品,不制造不良品,不接收不良品;把好质量关,将与各部门一起铸造普乐更好的明天。

我建议xx年定为《质量年》分《质量月》分步骤执行,具体实施细节另行起草; 1;来料检验控制;

路根据明年计划实施ERP系统,严格按照ERP流程,检验来料产品; 路逐步完善来料检验流程管理制度,及时更新来料质量标准;

路逐步完善来料,木皮、大理石、五金、板材、皮、布、样品归挡查询; 路严格执行特采流程,周、月、季度、年度,报表的统计分析,数据化;

路参照图纸检验,尺寸、规格、材质、款式、颜色、大理石、五金试装制度执行; 路发现不合格产品时及时作退货处理,及时告知产品不合格原因,提交质量异常报告,《紧急情况马上处理》《2小时内处理》《8小内处理》超出时间未处理的,根据质量处罚制度,开出罚款单;限期完成;

路每周统计分析来料不合格原因,提交周质量总结;

路每月统计供应商合格率,评审供应商;提交部门汇总,报采购部整改; 2;首件检验控制;

路明确各岗位责任制度,品管负责质量确认,技术人员确认技术改进及款式,生产主管确认工艺结构,方可进行大货生产;

3;制程检验控制;

路品管工序基本岗位职责,对图纸提前了解,对生产进度了解,对产品质量要求了解,对自己所管辖的车间质量负全责,有义务对员工技术指导,

路品管根据首件确认样,进行检验,发现问题及时沟通;

路品管对所管辖的车间时时跟踪掌握一切情况;

路品管有义务有责任积极配合生产主管管理车间,包括6S等等;

路明年计划车间实行全检制度;一对一对产品进行检验核对验;

路发现不合格产品时必须要求车间主管在《紧急2小时内处理》《8小时内处理》《24小内处理》返工完成,超出时间未处理的,根据生产质量处罚制度,开出罚款单;限期返工完成;

路返工造成成本浪费的,根据生产质量处罚制度,开出罚款单;

路车间工序交接制度,品管检验合格签字,生产主管同时签字确认方可交下一道工序交接,同下一道工序品管主管签字确认,环环相扣;

路品管发现重大质量问题,有权利阻止生产作业,及时纠正错误,及时查明原因,及时反馈给生产主管,同时上报部门主管,直到问题解决,方可生产; 4;样品检验控制;

路样品图纸交底会,参与部门品管,生产,技术,项目,各部门指出问题点; 路样品生产时《品管》及时跟踪样品生产进度及样品质量;发现问题及时跟踪处理; 路半成品样板房评审,需由品管、生产、技术、项目,评审合格签字方可流入下一道工序生产;

路成品样板房评审,需要由品管、生产、技术、项目,评审合格签字方可出货; 5;大货成品检验控制;

路成品检验《品管》根据图纸要求,依据质量检验标准,检验油漆外观,尺寸,规格、颜色、产品结构,产品组装工艺细节,检验合格后贴上合格标签,通知包装部及时包装,检验不合格产品时及时贴上不合格标签,告知责任部门及时返工,返工时间分为三个时段《紧急2小时内处理》《8小时内处理》《24小内处理》成品检验《品管》全程保证产品合格率;

路成品检验《品管》对不合格产品贴上不合格标签,及时分析产品异常原因,提交异常跟踪单,跟踪处理及返工结果,返工造成成本浪费的,根据生产质量处罚制度,开出罚款单;

路成品《品管》统计每天异常情况;

6;外协检验控制;

路外协《品管》根据技术部提供的图纸,根据公司质量检验标准,检验外协产品; 路外协《品管》跟进生产进度,发现异常情况及时跟加工厂沟通协助处理,保持每天跟公司汇报每天的生产进度情况及质量情况,发现重大质量问题,及时跟公司责任部门沟通解决,同时报告部门主管协助处理,跟踪处理工作情况;

路外协《品管》填写质量报表,总结分析现状,评审加工厂;

路外协《品管》必须保质保量完成任务,保证加工厂发出产品合格率100%; 7;部门管理控制;

路每周质量报表统计分析,上报总经办;

路每周质量及时通报责任部门;

路每周质量处罚通报;

路每周质量异常通报

路每周质量异常跟踪处理进度;

路每周质量异常整改进度报告;

路每周质量KPI考核统计;

路协调各部门工作,项目、生产、技术、采购,逐步完善处罚制度,监督相关责任部门工作进度;

路每周外协质量反馈上报;

路外协产品控制合格率100%

路每周《质量年》质量统计分析;

路每月对部门人员专业知识培训考试;

路外请专业老师对部门理人员论知识的培训,及IS质量标准的培训;

8;部门人员培训计划;

路每月对部门人员进行培训,培训内容包括,产品知识,产品图纸,检验标准,检验方法,ISO体系的培训实践应用;

路每月对部门凝聚力的培训,部门人员的执行力的培训;

路每月对部门人员统计方法的培训,QC七大手法的培训;

9;部门KPI考核实施计划;

路品管每月底薪中拿出500,+公司拿出500,合计1000作为品管每月绩效考核工资; 路每月对品管工作能力考核;10分

路每月对品管工作态度考核;10分

路每月对品管检验产品合格率考核;10分

路每月对品管工作保质保量的考核;10分

路每月对品管工作责任心考核;10分

路每月对品管沟通能力考核;10分

路每月对品管执行力考核10分

路每月对品管学习能力考核10分

路每月对品管服从管理考核10分

路每月对品管忠诚考核10分

路品管第一个月考核低于60分的,进行培训,罚款处理,第二个月考核低于70分的,考核工资按照80%发放,第三月考核低于80分,考核工资按照50%分放,调离原来的岗位,参加生产技术培训,质量标准培训,专业知识培训,产品知识培训,四次考核任然达不到80分,辞退处理,每月工序品管必须考核分数在90分以上,考核工资全部发放;

10;制程定岗定位控制;

路工序《品管》定岗定位,责任制度;

路工序《品管》对车间存在的问题应及时提出,及时纠正;

路工序《品管》生产进度了如指掌,质量异常分析原因;

路工序《品管》对生产主管工作监督权利,处罚权利;

路工序《品管》有义务对员工技术指导,有义务监督公司出台各项规章制度执行情况; 路工序《品管》必须保质保量完成各项检验目标;

10;质量体系的维护;

路年终协助各部门对质量体系内审,检查各部门对体系执行情况;

路外审协助完成工作,日常对体系的维护工作,更新工作;

11;产品全年合格率达到98%目标,分4季度完成目标;

路1季度;来料合格率达到92%,制程合格率达到90%,成品合格率达到93%,出厂合格率达到94%;

路2季度;来料合格率达到95%,制程合格率达到92%,成品合格率达到94%,出厂合格率达到95%;

路3季度;来料合格率达到96%,制程合格率达到94%,成品合格率达到96%,出厂合格率达到97%;

路4季度;来料合格率达到98%,制程合格率达到96%,成品合格率达到97%,出厂合格率达到98%;

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