锰矿选矿技术论文范文(热门5篇)思维导图

锰矿石的火法富集，是处理高磷、高铁难选贫锰矿石一种分选方法，一般称为富锰渣法。其实质是利用锰、磷、铁的还原温度不同，在高炉或电炉中控制其温度进行选择性分离锰、磷、铁的一种高温分选方法。

我国采用火法富集已有近40年的历史，1959年湖南邵阳资江铁厂在小高炉上进行试验，并获得初步结果。随后，1962年上海铁合金厂和石景山钢铁厂分别在高炉冶炼出富锰渣。1975年湖南玛瑙山锰矿高炉不但炼出富锰渣，同时还在炉底回收了铅、银和生铁(俗称半钢)，为综合利用提供依据。进入80年代以后，富锰渣生产得到迅速发展，先后在湖南、湖北、广东、广西、江西、辽宁、吉林等地都发展了富锰渣生产。

火法富集工艺简单、生产稳定，能有效地将矿石中的铁、磷分离出去，而获得富锰、低铁、低磷富锰渣，这种富锰渣一般含 Mn35%～45%，Mn/Fe12～38，P/Mn<，是一种优质锰系合金原料，同时也是一般天然富锰矿很难时达到上述3个指标的人造富矿。因此，火法富集对于我国高磷高铁低锰难选矿而言，是很有前途的一种选矿方法。

矿产分布不均,优势矿产大多用量不大,而一些重要的支柱性矿产多为短缺或探明储量不足,需要长期依赖进口.贫矿多富矿少：低品位难选冶矿石所占比例大,如我国铁矿石平均品位为,比世界平均水平低10个百分点以上：锰矿平均品位仅22%,离世界商品矿石工业标准（48%）相差甚远；铜矿平均品位仅为；磷矿平均品位仅；铝土矿几乎全为一水硬铝石,分离提取难度很大.大型-超大型矿床少、中-小型矿床多：以铜矿为例,我国迄今发现的铜矿产地900余处,其中大型-超大型矿床仅占3%,中型矿床占9%,小型矿床多达88%.单一矿种的矿床少,共生矿床多,据统计我国的共、伴生矿床约占已探明矿产储量的80%.目前,全国开发利用的139个矿种,有87种矿产部分或全部来源于共、伴生矿产资源.鉴于我国矿产资源"三多三少"的特征,加上认识和技术上的不足,我国矿产资源高效清洁利用还存在着诸多问题.

近年来,我国矿产资源高效利用领域已有明显进展,矿产资源节约和综合利用技术明显进步,主要表现在选矿技术的创新、工艺的改造和设备的研发,为我国矿业的科技进步和经济效益的提高、矿业的可持续发展发挥了重要作用：而在清洁利用领域研究尚浅,对"三废"的治理和清洁生产模式的实施还在起步阶段,应加强宣传教育,提高社会的资源环保意识.积极开展矿产资源高效清洁利用,对于贯彻落实节约资源和保护环境的基本国策,缓解工业化和城镇化进程中日趋强化的资源环境约束,提高资源利用效率,加快经济发展方式转变,增强可持续发展能力都具有重要意义.

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我国锰矿品位低、杂质高、矿石结构复杂、嵌布粒度细,近80%的锰矿属于沉积或沉积变质型.近几年我国锰矿选矿技术进展表现在：一是选矿工艺流程优化,通过加强洗矿筛分、重选和粗粒强磁预选,优化流程结构,使锰矿石的可用品位提高3%一5%,特别适合于碳酸锰矿石.二是多种型号的强磁选机应用于生产,dpms系列永磁强磁机、新型湿式永磁机、shp型强磁选机和slon型高梯度磁选机等磁选机的应用,提高了锰矿的回收率,为锰矿泥和尾矿中锰的回收提供了有效途径.三是含多金属锰矿石的综合回收取得进展,火法选锰的富锰渣法能高效地处理高铁、高磷等难选贫锰矿石,将铁和锰及其它有用元素实现有效分离.四是化学选锰法的发展.

我国矿产资源总回收率和共伴生矿产资源综合利用率平均分别仅为30%和35%左右,比国际先进水平低20%；我国金属矿山尾矿的综合利用率仅为约10%,远低于发达国家60%的利用率；我国工业"三废"综合利用率总体偏低,如粉煤灰的利用率为48%,煤矸石为38%.在品种上,我国综合利用的矿种只占可以开展综合利用矿种总数的50%左右.在数量上,我国铜铅锌矿产伴生金属冶炼回收率平均为50%左右,发达国家平均在80%以上,相差30个百分点左右.我国伴生金的选矿回收率只有50%—60%,伴生银的选矿回收率只有60%—70%,和国外先进水平相比均落后10%左右.我国复杂多元素共生矿、低品位矿、难选冶矿所占比例较大,对这些矿的开发利用是我国矿产资源开发利用的重要任务,但我国适用于这些矿的综合利用技术较为欠缺.我国对矿产资源的综合利用起步较晚,目前还有相当多的小矿,在采用最原始的采矿和选）台方法.我国金属矿产资源选冶加工仍以初级产品为主,产品缺乏国际竞争力.综合利用所得产品的科技含量和附加值较低,市场销路有限,也是制约资源综合利用的重要原因之一.小矿山各自为政,技术单一,难以形成规模采矿和规模经济,矿产资源的综合利用效率偏低.