注塑个人工作总结 第一篇时间过得真快,20xx年已将成为过去,新的一年已经到来。回顾20xx年的工作,我倍感欣慰。我们生产车间在公司领导正确领导下,全体员工共同努力下,在产量,质量上较过去都有了很大一步的提升。优秀的企业需要优秀的团队,作为这团队的一份子,为这个团队的成长贡献自己微薄的力量是我们每位员工义不容辞的责任。
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注塑个人工作总结6篇思维导图模板大纲
时间过得真快,20xx年已将成为过去,新的一年已经到来。回顾20xx年的工作,我倍感欣慰。我们生产车间在公司领导正确领导下,全体员工共同努力下,在产量,质量上较过去都有了很大一步的提升。优秀的企业需要优秀的团队,作为这团队的一份子,为这个团队的成长贡献自己微薄的力量是我们每位员工义不容辞的责任。现在我代表生产车间将20xx年的工作做一总结汇报,希望大家多提宝贵意见。
一、生产情况:
20xx年全年生产钒氮合金吨。消耗吨,总电耗24824703度,吨产品耗电度/吨,碳粉消耗吨。液氨单耗平均吨。所有指标与前几年生产情况相比有了一个很大的提升,产量提高,各项消耗指标普遍下降,生产成本明显降低。其原因主要体现在以下几个方面:
1、新增7#,8#生产线的投运为全年产量的提高提供了可靠的保障。生产车间协同设备厂家完成了整体生产线的系统配套工程。新备料车间的安装调试;高位水塔,循环水水塔的制作及全厂供水管线的连接布局与施工;全厂供配电设施的调整与安装任务;收尘烟气处理系统管线连接与调试;9#—11#生产线建设的前期准备工作。在保证生产正常运行的情况下,通过反复调整,反复论证,改进,改造自主创新,使得生产运行,环境污染治理都达到了一个理想化状态。在这里要特别感谢来自兄弟单位双河钒矿和鸿源公司来支援我们的管理人员和技术人员。他们能吃苦在前,以身作则,紧密配合保质保量的完成了公司下达的各项任务。
2、生产运行过程中,通过全年15次对炉窑的抢修,对出现的问题进行综合分析,在公司领导班子的带领下通过技术改造,改变炉窑的内部结构,增加烟气排放量,减少了窑内烟气结块时间,延长了炉窑使用寿命。通过改进将原来的园坩埚,改为方坩埚,使得产量大幅度提升。降低了吨产品的电耗,对降低成本消耗起到极大作用。
3、在公司总经理的领导下,完成了高压供电线路的改造。全公司上下一心,积极配合施工单位,顺利完成了这次改造任务,与8月13号顺利通电正常运行。为企业今后的发展打下了基础。
20xx年所取得的成绩大家是有目共睹的,这与我们全体员工的共同努力是分不开的。在这里我由衷的向大家说一声"同志们辛苦了"。
二、生产管理方面:
1、在班组建设与管理上得到进一步加强。通过车间班前会,周例会等多种形式,将公司的会议精神及时传达通报,使员工真正领会到公司的发展要求,提高员工爱岗敬业,团结互助,以厂为家的良好道德风尚。
2、加强员工的技能培训工作,组织多次培训活动,通过理论考试,实操考试,使员工能够了解设备性能和工作原理,做到懂操作、会保养,减少了设备故障率,从而提高设备运转率。
3、车间各工段根据各自的工作岗位制定了现场管理制度,巡检路线,要求大家严格抓好各工序的工艺指标,严把质量关提高产品质量,通过巡查及时发现运行中存在的问题,防微杜渐,将事故处理在萌芽状态。对生产起到了积极地推动作用。
4、实行了工段长带班制,对设备分片包干责任到人。及时处理运行中存在的问题,为设备的维护保养提供了可靠地保障。不断提高设备的运转率和完好率。同时对劳动纪律和制度管理的落实起到了极大的推动作用。通过对少数违纪员工的处理,是大家的工作态度和责任心有一个新的提高和认识。
5、提倡厉行节约,反对浪费。抓好产品物料的回收工作,降低损耗,加强清理、清洁、整顿,物料归类,废旧材料回收利用。通过对修窑材料的整理回收利用,如2#窑修理,大部分利用旧材料修复。为企业节约一大笔材料消耗费用。
6、对磨粉,压球,包装岗位实行了记件承包制,充分体现了多劳多得的分配政策,调动了员工的工作积极性。改变了以前出勤不出力的不良局面。
三、安全文明生产:
通过安全培训,技能培训和各项劳动管理制度的学习,使得广大员工的生产安全意识都有所提高。对重点易发生不安全事故的部位,定期检查,排查,将事故隐患消灭在萌芽状态。确保设备安全和人身安全。今年安装技改项目较多任务繁重,总体来讲全年未发生重、特大不安全事故。但还是出现了一些不该法生的小事故。5月16号备料车间上料机架由于操作失误引起的塌架事故;违章操作电葫芦引起的伤手事故;开叉车疯跑引起的撞坏设备、大门等事故。这一系列问题都给我们敲响了警钟,安全无小事,必须按章操作,用心操作,才会减少事故的发生。
在20xx年的工作中,涌现了一大批优秀的管理干部和优秀员工,他们能够一身作则,服从安排,吃苦肯干,责任心强,能急企业所急,将企业的事放在首位。他们是我们这个团队中坚力量。但还有少数管理干部和部分员工工作不负责任,斤斤计较。今年车间工作成绩大家是有目共睹的,但存在的问题也较多,主要体现在以下几个方面:
1、劳动管理制度的执行力度不够,检查、督查处理不及时,同样的错误一犯再犯,不能够有效遏制。
2、由于设备的不断老化,设备保养维护跟不上,没有健全的设备维修保养计划记录,只当坐诊医生。
3、工作主动性不高,机械的做事,工作拖拖拉拉。
4、上下工序配合不到位,各行其事。
5、员工的操作技能较差,还需进一步加强培训。
6、劳动保护意识淡薄,安全环保意识较差。
新的一年要有新的气象,保留发扬以前好的工作作风,改正不足之处。
20xx年车间工作目标是:
1、进一步加强纪律、制度的落实。实行督查考核制。
2、全面实行产量,质量,安全挂钩的承包制。
3、加大培训力度,提高全员操作技能和思想素质。
4、强化细节管理,控制好各项指标,不断提高产品质量。
5、加大设备维护保养力度。建立健全设备维修保养计划、记录。
6、加快新生产线的建设,完善系统配套工程建设。
火车跑得快,全靠车头带。在新的一年理,我们生产车间全体员工,会在公司领导的正确带领下,各部门领导的共同协作下,去迎接各项挑战。我们要用全部的热情和智慧为企业创造更高的效益。在工作中不断学习、总结,提升个人素质,为企业不断发展壮大贡献力量。
我毕业于今年x月份,毕业后我有幸加入了咱们集团,并被分配到xx分公司xxx工程项目部,担任技术员。我感觉我是幸运的,刚到项目部就接触到了与所学专业相关的水电安装工程施工。
回顾在项目的一年里,我边工作边学习,有过纠结迷茫,也有过在他人帮助下克服困难的兴奋和收获。总之,在这段时间的学习和工作中,我对我的工作有一下几方面的体会和看法。
一、图纸的会审
图纸会审时先组织项目部相关专业技术员进行内部会审,请施工班组长参加内部会审,做到在施工图纸上首先了解设计意图,并在技术上掌握施工工艺概要。对于图纸中发现的问题内部相互之间进行沟通,同时与土建专业图纸核对,检查是否有冲突,形成记录。在有设计院参加的图纸正式会审前,将所有内部会审问题整理完善,会审时有技巧性的提出。在会审时尽量向设计院把问题问得全面和仔细,以免模糊不清为以后施工留下疑点。会审后及时整理,要求设计院、甲方及监理签认。
二、技术交底
水电安装细节工作较多,施工前对班组进行技术交底,对施工质量控制尤为重要。技术交底详实、具体、有针对性,水电安装分预埋阶段、安装阶段、试验试运行阶段、工程收尾阶段等等,所以对于每个不同的施工阶段都进行技术交底,以确保各个施工阶段的施工质量。
对班组的技术交底督促保证班组在施工中能够真正执行,这一点非常重要,所以制定技术交底时我依据规范,而且考虑到班组操作的可行性,采纳班组长的合理化建议,保证技术交底的可指导性。交底后要求班组长签字,技术要求高的部位要求具体操作人员签字,形成正式文件存档。
三、质量控制
对质量的控制,主要是对班组的技术实力进行有效把握,充分利用技术交底和技术方案对其施工过程和材料进场质量进行严格要求和把关,有问题、有隐患必须责令其及时改正,并指导正确的施工工艺和方法,有质量缺陷的材料绝对不可在施工中使用。
尤其在预埋阶段,这个阶段的质量的好坏直接关系到以后的安装,所以应着重注意施工过程中的检查和监管,保证预埋位置的准确性以及成品和半成品的保护工作。对于在施工中屡次出现的质量通病,必须发现一次下发给班组一次质量整改单,将通病坚决消灭在施工进行的萌芽中,而不能事后造成质量问题后再做处理。
四、做好协调
水电施工过程中,自身内部之间和其它工种之间的交叉作业频繁,容易出现打架冲突的施工。一旦处理协调不好,不但影响施工进度,还会影响施工质量和工程的经济效益,所以,必须协调好各个施工队,在施工展开前,做好交叉施工方案,施工中,协调各方的施工工序,避免在施工出现打架现象。
五、资料的管理
因为水电资料比较繁杂,所以要及时做到资料的收集和整理工作,作为施工员及时为其提供准确而真实的数据,并对资料进行签字,确保资料的及时性、准确性、真实性。
六、做好沟通
正确处理与甲方、设计、监理、其他参建单位以及政府部门的关系,积极配合和沟通工作中的出现的问题,正确处理好项目部内部各个部门之间的关系,保证交流畅通。在处理问题时做到不卑不亢,坚持不违背原则和法律的底线,对于签证和工作联系单必须及时办理并收回。无论为公还是为私,保证干一个工程留下一个好的形象。
以上六个方面就是见习期间我对自己工作的一些认识和总结。我清楚知道自己离一个优秀员工还有很大的差距,但我会在以后的工作和学习中不断积累经验,努力提高技术管理水平,踏实工作,不断进取。
x年3-5月是锻压车间发展史上的重要里程碑,车间完成了历史性的新高,产量达245万件。在这个阶段里,车间在公司、分厂两级领导的正确领导下,以建立现代企业制度为契机,坚定不移地围绕着"安全第一、预防为生"的方针,充分发挥领导班子的政治核心作用和领导干部的模范带头表率作用,自3月份以来,在车间内大力开展劳动竞赛,最大限度地调动全体职工的积极性,激励职工奋发向上,比贡献、比智慧、争先进、争荣誉,为今年全面完成公司下达的各项生产计划作出了巨大贡献。
一、提高职工素质,明确奋斗目标;今年三月以来,车间任务特别紧张,这种时期,有一支思想觉悟高、技术过硬、能打硬仗的职工队伍,就显得尤为重要。在这一特别时期,我们首先想到的是怎样让全小组团结一心,群策群力,凝聚成最大的力量,共渡难关。而让全小组参与的有效途径,就是在车间范围内开展全员劳动竞赛。通过竞赛,激励职工奋发向上,鼓励职工在工作中比贡献、比智慧、争先进、争荣誉;通过竞赛,提高职工的技术素质,强化职工的工作责任心;通过竞赛,职工团结协作的精神得到了加强,集体荣誉得以增强;通过竞赛,领导班子团结务实,有了奋斗的目标。
二、明确责任,规范制度,公平竞争;锻压车间的工作方针是"安全第一、预防为主","预防"在前,要"预防",必须"严"字当头,抓安全、查违章、反"三违",变被动为主动。截止5月31日,已实现连续安全生产151天的好成绩,与开展的劳动竞赛密不可分。明确责任,规范制度,必须坚定不移地坚持"安全第一,预防为主"的方针,落实车间和班组各范围的生产责任及第一责任人,严肃劳动纪律并实行安全生产重奖重罚制度。这样一来,全体小组人员心往一处想,劲往一处使,在各自的岗位上按时、保质、保量地完成各自的任务,为连续安全运行提供了可靠的保障。
三、竞争出成绩,竞赛结硕果。劳动竞赛的开展,对我们小组在任务重人员少的特殊时期起到了特殊的作用。以班组为单位,在班组与班组之间进行激烈的竞争,各班组在组长的带领下,在强化安全生产、确保设备安全的基础上,大力开展岗位培训,加强技术练兵。至5月底,车间已保质保量完成249万件任务,经过全小组的努力我们共生产15万件。班组间的竞争推动了整个车间的劳动竞赛机制,使整个车间在各方面的素质得以提高。通过竞赛也鼓舞着全体职工在下半年里以更高的起点迈向新的高度的步伐,在工作中勇于探索,比贡献、争先进,把我们公司建设得更加繁荣富强机而全力以赴。
自某年某月我被公司授予技术员职称至现今,已有某年的时间。在这四年中,我一直在运行部工作,凭借自己的努力和领导的提携,从一名主值班员晋升到了值班长,进而又被提拔到了部门助理一职。在这期间,我对我毛司首站的各系统有了更深入的了解和认知,对一些系统发生的各类事故有了一定的立分析和处理能力,做好了一个技术员应尽的职责。
我在学校学的专业是热工及自动化控制专业,但从事我们的首站运行工作却最需要的是热机、电气等方面的知识。这对我来说就是一个新的挑战,还需要不断的学习提高,使自己的专业技能能全面发展。所以,我就找来一些有关这些方面的专业书籍,针对我们的系统进行针对性的学习,同时还请教一些老师傅和专业人员,请他们现身说教。经过自己的努力和同事的帮助,总算功夫不负有心人,我的专业知识和专业技能都有了很大的提高。
它配有2台S9000控制器,另配置12台单回路控制器(Honewell UDC3300),作为控制回路的冗余控制器和紧急手操器。UDC作为备用手操器可以在DCS发生故障时,对调节回路进行控制。具有易操作、可编程、稳定性高的特点。DCS系统与UDC之间能实现无扰动切换,确保系统运行的稳定性。
S9000控制器通过DVC通讯口的'DMC通讯回路与单回路控制器实现通讯;通过MGTSTA通讯口与系统监控站的通讯卡相连接。有了这些控制系统,平时各种参数的调节以及人员的劳动就有了事半功倍的效果。这些控制系统是由测量元件(温度变送器、压力变送器、差压变送器)、控制元件(S9000、UDC),执行机构(调节阀等)构成。
控制流程是这样的,现场一次表计采集数据,由变送器发出420mA信号给S9000(也就是常说的DCS),15V信号给UDC。然后由S9000或UDC发出420mA信号(UDC用串接250Ω电阻,将15V信号转为420mA信号)给执行机构进行调节。在这过程中,仪表的电源由两台西门子24V直流电源提供(此两台电源互为备用),电源送至配电器,然后由配电器给一次仪表供电(中间加配电器是为了在仪表维修时,不至于发生短路,而损坏直流电源)。DCS或UDC接收到信号即在CRT或UDC自带屏上显示。控制时DCS或UDC发出信号给阻抗转换器、配电器,经隔离模块或隔离继电器传给执行机构进行控制。
隔离模块是通模拟量信号的,即连续控制信号420mA,如阀门的开度、液位控制等;而隔离继电器是将开关量信号反馈至DCS的,如温度开关、压力开关及泵的启、停状态等(加隔离模块、隔离继电器是为了隔离强电信号,以免把S9000中的回路控制卡烧坏)。
20xx的8月,我真正的成为了一个上班族。刚进公司的时候虽然也庆幸自己找到了一份喜欢的工作,可真正接触的时候才发现,有很多与自己想象的完全不同,书本知识虽然给了我一定的积淀,但与实际还是有一定的出入,半年的工作让我把所学的理论知识与实践紧密合起来,也算学有所用。
当然我从来都没想到会接触机电行业,刚进公司的时候对产品的东西一窍不通,甚至一度反感那些复杂的东西,由于对公司及产品的不了解,开始的时候每天研究产品,那些枯燥无味的东西,但是看着大家忙碌的样子,我感到了工作的艰辛,生活的不易。我下定决心一定要好好工作,我想通过自己的努力来改变点什么……
刚踏上工作岗位时,我对自己的英语没有很大的把握,总觉得自己干不好,再加上开始的时候没有多少事情做,所以觉得自己无用武之地,但是慢慢熟悉了工作流程后,我也有了自己的分工。开始有了一些询盘来回复,而且也慢慢能自己独立的处理一些询盘,看着自己的成果,笑容也曾在脸上绽放。
当然,这些小小的成果不是我一个人的努力得到的,我要感谢同事们对我的帮助和照顾,感谢姚经理对我的教育和鼓励。俗话说:"严师出高徒",姚经理对我虽然严厉,但我的提高也是显而易见的。人是有惰性的,如果不是姚经理适时地提醒我、督促我,恐怕进步不会很大;其次,在这个团队里总是最大程度地给我锻炼的空间,无论是从业务知识上还是其他方面,姚经理和同事们都给了我很大帮助,看着自己的付出能够给别人带来帮助,我从心里感到由衷地高兴。现在,我已经基本能够独立完成自己的工作。
作为一名应届毕业生,初来公司,曾经很担心不知该怎么与人共处,该如何做好工作;但是公司宽松融洽的工作氛围,让我很快完成了从学生到职员的转变,能够自如地与其他同事相互配合、协作。不仅懂得了怎样做事,同时也懂得了怎样做人,我想,这是我半年来最大的收获。
这是我的第一份工作,都说第一份工作对一个人的发展很重要,我想我的选择没有错,这半年来我学到了很多,感悟了很多;看到公司的迅速发展,我深深地感到骄傲和自豪。我期待着用自己的勤劳、智慧来为公司的成长添砖加瓦。
虽然工作已上手,但离理想还有一定的距离,工作中还存在着一定的差距和不足。以后还需继续努力,不断弥补自己的差距。
常言道不进则退,为了更好地工作,我们时刻都不能放松对知识的学习和探索,时刻都不能放松自身的要求和对工作严谨认真的态度,要永葆对工作的热爱,永葆对事业的.热忱,踏踏实实地干好自己的本职工作。
xx年对我来说,应该是比较稳定的一年,半年的工作经验使得自己基本能在本职岗位上独挡一面,我想这一年重要的应该是对工作的创新,切实地为公司的事业尽自己的一份力量。
时光似箭、岁月如梭。伴着元旦节日的欢乐气氛,我们迎来了新的一年。在过去的一年中,注塑车间在各部门的领导和注塑车间全体员工的共同努力下顺利的完成了公司下达的各项任务。在此,我对注塑车间一年来的工作做以下总结:
一、工作回顾
1、在20xx年,我们的外壳产量为10759056个,导光柱为423020个,灯柱为90000个。DC线产量为2587650根。车间在过去的一年里还算是比较顺畅,品质质量也比较稳定,没有出现过大批量不良,但还是出现不少小的问题,如插脚反插,上下壳混装,缺料等小批量不良,不良比例都在千分之五一内。还有DC线的漏铜,毛刺,不通等等。对于这些问题我们各个工序都在做出改善,如我们的品质,我们不定时的给予员工做出培训,宣导员工的品质意识,并做出培训记录。
2、在模具方面。我们针对模具做出规定,每生产4小时对模具进行模面清洗、打油保养,并做出相应的记录。
3、机器方面。我们针对机器也有相应的规定,每天的早班都要对机器进行点检,包括机器的温度,烘料筒的温度,格林柱打油,机器的安全信号和机器的卫生等等,并做好相应的记录。但由于我们的机器比较老,很多机台都有不同程度的轻微漏油,对于我们的5S影响很大,每周都要用锯末打扫几遍。希望领导们能给予解决。
4、车间5S方面。针对车间5S我们也做出了相应的措施,生产的机台不允许放生产无关的东西,如包,手机等。员工上下班卫生交接,班长监督并占有责任。另对模具摆放进行了统一的规划,在8、9月份的时候在王振峰经理的带动下,对模具进行了全面的清理。清理后我又对模具进行了统计和定位放置。对于地面我们每周对地面进行1到2次的拖地清理。下一不我已经提出申请给车间的不同位置贴不同的安全生产质量标语,让员工能够时刻把安全生产和质量放在心中。我相信只要我们不断的`努力和创新,我们的车间在20xx年又回换一个新貌。
5、人员方面也有了比较好的开端,xx年的时候注塑车间人员很紧张,严重缺人,很多产品外发生产,xx年对于人员的稳定,我们给予培训,讲解。使人员的有了更好的提升,对于自己的工位有了更好的认识。订单方面不是很稳定,时多时少,多的时候非常紧张,少的时候员工又放休,非常的不稳定。如果订单可以均衡的话,就会缓解这种现象。
二、机器模具维修
在机器维修方面我们很多地方做的还不够:
一,时间回复不明,因不知道配件什么时候到,或因没有及时的买到而影响我们的生产。
二,因我们是24小时制班制,但晚班是没有维修人员的,如有些设备坏或需要更换电器配件的就只有停机等待。模具的维修也是个很头疼的问题,因没有专门的维修人员,模具需要拉出去维修,修复的时间也不能给及时的提供。
建议:
1、公司配备专门的修模人员,给修模提供及时的维修不影响生产。
2、机器配备备用件,坏了能够得到及时的维修更换。
3、计划必须给注塑车间十天以上的生产计划。
20xx年我们要做到的:
1、按时完成计划下达的生产任务,做到保质保量。
2、配合所有部门让生产更顺畅,做到不因自己部门原因而影响生产。
3、做到安全生产。
4、车间的5S管理加强控制,要切实做到。要求当天的事当天做好。
5、物料的管控加强,杜绝因自身原因造成超领。
6、机器及模具保养做到位,要求不是光做文件而是要切实认真的做。
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