动态空气消毒设备为食品安全助力思维导图

传统的食品企业采用喷洒化学药剂的方式进行卫生清洁。使用大量化学消毒剂，会带来一定的不良影响：化学试剂残留物会在食品中残留，残留超标已经成为国内食品加工企业出口的噩梦；消毒剂在杀菌过程中易与其他有机物发生反应，形成难以被自然环境降解的致病物质，对作业工人产生毒害性作用，而具有强氧化性的消毒剂长期使用，会腐蚀金属材质的加工设备；长期使用化学消毒剂还会对人体皮肤、神经系统、肠胃胃肠道及呼吸道带来不良影响。

目前国家对食品加工企业实行质量准入制度(QS)，在相关法律限制添加剂使用后，为保持或延长食品的保质期，采用动态空气杀菌技术解决生产环节的微污染成为必然趋势。原采用的紫外线消毒、化学熏蒸、臭氧杀菌等都存在一定的局限性，不能在动态情况下持续杀菌：一是不少食品企业在生产前都会用紫外线、化学药剂或臭氧对车间杀菌，但由于这几种物质对人体健康都有危害，故在工人操作时，应停止使用；因而，不能在有人状态下持续动态消毒，导致消毒的中断。二是在有人工作情况下，却没有任何的杀菌消毒方式，以至于待加工食品暴露于有菌空气中，易受空气环境二次污染。

食品动态消毒机是国内第一个真正意义上的食品企业专用的动态杀菌设备。该设备采用最新的NICOLER杀菌工作原理，消毒过程为：通过高压信号使得NICOLER电场产生逆电效应，生成大量的等离子体。在负压风机的作用下，污染空气被抽进机内通过NICOLER电场时有菌的空气立即被碳化，整个杀菌过程只需0.1秒，再组合药物浸渍型活性炭等二次杀菌过滤，使受控环境保持在“无菌无尘”标准。由于在对车间消毒时，工作人员可同时在车间内工作，所以，这种消毒机称作食品动态消毒机，也可以说是NICOLER杀菌机。该机器是一种先进的消毒设备，对人体没有任何伤害，主要用在有人工作的情况下同步动态杀菌消毒；近年来，这一设备也广泛用于一些大型食品企业的包装、冷却及灌装环节。

经反复测试：在45平方米的内包装间或灌装车间开启一台NICOLER空气消毒机，60分钟后车间内空气沉降菌≤15CFU/皿·30分钟、空气中浮游菌≤800个/立方米，空气洁净度≥30万级，设备使用寿命为15年，耗电量为200w/h，即可实现“边工作、边消毒”的同步理念，是真正意义上的低成本的无菌无尘室，有效保持食品加工车间处于洁净状态。

中国食品安全报