时政热点：数字化转型激发产业链活力思维导图

金秋九月，珠三角地区企业抢订单和交货的黄金时节。在格兰仕工业4.0基地，机器人井然有序地挥舞着手臂，微波炉腔体随着传送带次第向前，生产效率达到过去的9倍，产品精度达到0.1毫米，生产线可以快速切换不同的产品生产模式。得益于数字化管理，这一切让广东佛山智能家电领域"链主"企业格兰仕的员工们格外欣慰。

制造业是立国之本、强国之基，是实体经济的重中之重。经济的高质量发展，离不开制造业的高质量发展。进入工业4.0时代，以互联网、大数据、人工智能为核心的数字技术迅猛发展，为全球制造业带来了前所未有的机遇和挑战。

格兰仕信息技术中心数字化供应链系统显示，北美客户对新订单产品的智能控制系统提出了个性化要求。过去，客户的个性化要求常常令格兰仕犯难，从接单、设计到出样品，至少需要5个月;再到组织供应链、零部件到货、上线批量生产，又至少需要1个月。其间，大量工作需要通过反复发邮件沟通来完成，还需要协调不同部门、不同研发团队、不同生产线和不同供应商。这半年左右的时间，对于风云变幻的国际贸易市场来说，可能意味着区域市场一个销售季的踏空，也可能意味着一次市场契机从手边滑过。

"我们面向北美消费者的自主品牌空气炸微波炉的研发生产，就从数字化供应链系统中受益。"格兰仕外贸相关负责人介绍，受疫情影响，北美市场消费者产生了大量居家烹饪需求，多功能厨房电器特别受欢迎。

去年3月，格兰仕推出了首款空气炸微波炉，获得北美市场青睐，销售目标达成112%。今年春节过后，格兰仕又收到了北美客户对空气炸微波炉全新机型的订单需求。为快速响应市场，格兰仕通过数字化供应链系统快速地将研发、可靠性验证、烹调数据调整、消费者研究、上游供应商开模、产品投产等工作同步协调起来，不仅让产品拥有更轻的重量、更佳的导风结构、更好的烹饪效果，还将整个流程从6个月缩短到不足2个月。

"过去的接单鈥斞蟹⑩�斏�斀换跄Ｊ搅钇笠滴薹ǹ焖傧煊κ谐⌒枨螅烟峁└鲂曰亩ㄖ品瘢诰赫找婕ち业墓拭骋字校谐〉贡谱鸥窭际俗汀�"格兰仕集团董事长兼总裁梁昭贤介绍，近年来格兰仕开始探索数字化转型，自主研发了供应链系统、供应商协同平台、制造执行系统等，形成了一个完善的工业互联网生态，打通产业链的所有环节。

通过云端数字化管控和完善的工业互联网生态，针对客户提出来的个性化订单，从接单到设计仅用7天，协同供应链配套到成品批量下线最快也只需7天，劳动效率提升40%，订单交付期缩短67%。

"目前设计中心建立了全新的数字化设计流程，白天调整模型，晚上加工经过优化的数据，创意、模型、验证都可以通过系统反复调试、推敲。"格兰仕微波炉自动化开发部负责人说，过去每一项设计都要出样品来验证，如今效率大大提高。

格兰仕推出的工业互联网平台，对接上下游几千个供应商的生产、库存、物流等数据，通过数字产业链，带动上下游企业加快数字化转型。

"作为智能家电产业链鈥樍粗麾�櫰笠担窭际擞性鹑魏鸵逦癜镏盗垂餐沙ぃ剖莼岣咝剩嵘盗瓷现邢掠魏诵哪哿Α�"梁昭贤表示，格兰仕在做整体架构时，已经把整个供应链考虑进去，推出的工业互联网平台对接上下游几千个供应商，串起生产、物流、库存等数据。

在中小企业数字化转型中，"链主"企业数字化成为关键与核心。"过去我们与格兰仕协作，需要五六个人专门对接格兰仕，从订单、生产到送货，都很繁杂。接入供应链数字化平台之后，对接工作精准高效，人员得到解放。"广东四会市金宝彩印有限公司总经理周建生表示，他们是广东千千万万中小制造企业中的一家，当前数字化转型十分迫切。

2020年5月，格兰仕帮助金宝彩印建立了互联网系统和供应商协同平台，订单、合同均通过云平台完成。现在，该供应商仅需一个人就可以对接格兰仕的业务，工作效率大幅提升。