《物流工程》设施布置与设计思维导图
《物流工程》中设施布置与设计及布置技术及应用的具体内容
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思维导图大纲
《物流工程》设施布置与设计思维导图模板大纲
第五章 设施布置与设计
基本布置类型
定位式布置
也称项目布置，主要是工程项目和大型产品生产所采用
产品原则布置
也称流水线布置，按照产品的加工工艺过程顺序来布置
基础是标准化及作业分工
适用于单一或少品种大批量产品
效率高，机动性差
工艺原则布置
把同类的生产设备集中在一起，对企业预生产的各种产品进行相同工艺的加工
适用于多品种小批量或单件生产
机动性高，效率差
成组单元布置
综合了工艺原则布置和产品原则布置的优点
主要形式是生产单元或单元生产线
适用于品种和批量均中等
效率和机动性高
流水线期量标准
节拍
理想状态下：节拍 = 每日有效工作时间 / 计划每日产量
考虑稼动率和合格率：节拍 = (每日有效工作时间 × 生产线稼动率 ) / (计划每日产量×合格品率 )
流水线中生产节拍最慢的环节叫“瓶颈”
稼动率
稼动率 = 设备实际有效工作时间 / 总工作时间
周期时间
反应流水线的生产速度，以生产一件产品所需要的时间来表示
生产效率的指标，比较稳定，它受一定时期的设备加工能力、劳动力配置情况、工艺方法等因素影响，只能通过管理和技术改进才能缩短
周期时间和节拍时间的关系
节拍 > 周期时间
生产能力浪费
节拍 < 周期时间
生产能力不能满足生产需求，出现加班、提前安排生产等问题
作业指示图表
在制品占用量定额
流水线平衡
把作业要素进行适当合并，并分配给每个工作地，使各工作地的作业时间等于周期时间或周期时间的整倍数
单元生产线类型
屋台式
逐兔式
分割式
生产线布置与设计
两个遵守
逆时针排布
出入口一致
两个回避
孤岛型布局
鸟笼型布局
第六章 布置技术及应用
系统布置设计SLP
基本要素
Products系统物料的种类
Quantity数量
Routing路线
Service辅助生产与服务过程的部门
Time物料流动的时间
物流相关图
物流强度等级
划分为A(10%),E(20%),I(30%),O(40%),U(0%)
作业单位（非物流）相互关系
密切程度等级
划分为A,E,I,O,U,X，量化值分别为4,3,2,1,0,-1
A级一般只用于部门间有密切的工艺联系或使用相同的设备或场所
如果对A有些把握不准，就可定为E
U是最多的，当两个作业单位间不需要相关或无干扰时采用
X同A一样重要，但方向相反
布置方法
线性图表法、关系图表法 不要求
详细布置
车间总体布置
工作地布置
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