运营管理知识生产过程与生产类型思维导图
本思维导图主要介绍运营管理相关知识生产过程与生产类型
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思维导图大纲
运营管理知识生产过程与生产类型思维导图模板大纲
运营资源：
人力、工厂、零件、工艺以及计划控制体系。
利特尔法则：
平均库存=平均单位时间产出*平均流程时间
生产过程先进性与合理性的主要标志（组织生产过程的要求）：
连续性、平行性、比例性、节奏性、适应性
生产过程的两种专业化的组织方式：
1.工艺专业化：
按相同工艺特征建立生产单位的原则，在按工艺专业化原则建立的生产单位中，集中了相同类型的设备和相同工种的工人，对不同种类的工件进行相同工艺方式的加工。
有利于工人技术水平的提高和设备的充分利用。
当市场需求变化，该种生产单位的结构不会受影响，具有较强适应性。
生产过程连续性降低，从而使得生产周期延长，生产过程在制品增多，流动资金占用率上升，流动资金周转率下降。
2.对象专业化：
按相同加工对象建立生产单位的原则称为对象专业化原则
连续性强，生产周期短，从而使得在制品库存减少，流动资金占用率下降，加快了流动资金的周转。
当市场需求发生变化时不能很好的适应，柔性较差，不利于工人技术水平的提高和设备的充分利用。
但当市场需求量大且稳定时，用这样的原则很合适。
生产类型
1.按行业类别分类：
制造业运营管理、服务业运营管理
2.生产过程的稳定性和重复性分类：
大量生产：
特点：生产品种少，每种品种生产数量很多，生产过程稳定性和重复性强
设备：用自动化程度很高的专用设备和专用工艺设备，保证效率和质量
组织专业化方式：对象专业化方式，采用其最高形式——流水线
工艺：设计非常详细
计划：经过整体优化得出详细安排
控制：对现场用自动化装置对生产过程进行实时监控
工人：要求不高，熟练操作
优缺点：生产效率高，通过规模效益降低成本，生产柔性差
成批生产：
特点：生产品种多，每个品种数量不及大量生产的多，有一定稳定性和重复性
分类：
大批+大量=大批量生产；单件+小批=单件小批生产
大批（品种少，数量多）、中批（两者之间）、小批（品种多，数量少）
设备：部分为高效专用设备（批量大），部分为通用设备（批量较小）
组织专业化方式：批量大——较多采用对象专业化，部分采用工艺专业化；批量小——主要采用工艺专业化，部分采用对象专业化；批量中等——兼有
工艺：因生产批量减小而降低
计划：生产计划优化程度因批量减小而降低
控制：现场控制难度提高
单件生产：
特点：品种繁多，每个品种数量少，稳定性、重复性差
设备：通用设备和通用工艺设备
组织专业化方式：工艺专业化
工艺：设计简单
生产计划：较为粗略
控制：生产控制任务重
工人：技术高
优缺点：柔性强，生产效率低下，生产成本高
平行顺序移动—混合生产：
总时间之和+（n-1）×（总时间较大的-时间较小的）
顺序移动—成批生产：
按顺序，一项结束再进行下一项产品批量数×总时间之和
平行移动—单间生产：
总时间之和+（n-1）×最长单件工时
沪公网安备 31011502019485号
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