入库流程思维导图

上架时再次确认型号、颜色、数量、名称等重要信息

核对商品否与来货单、订货数量一致

仓管安排仓位、协调工作

核对订单

安排人员检查货品和数量

N

与采购再次核实确认

数量不准确

数量准确确

Y

由采购与供货商沟通

将合格货品上架

将不良品放入暂存库位。

不良品的产品、数量、型号统计好交给采购决定是否退货。

将不良品打包发还给供应商。

打包发货流程

仓管安排生产加工

N

订单审核是否成功

加工完成入库

配货成功

检查仓位是否有正确商品

再次检查电子面单和所拣商品一致。

确定仓位商品是否和拣货单里商品一致。

缺货

查看失败原因

更换物流公司/告知客服，联系客人顺丰补差

Y

物流原因

根据订单选择合适物流公司

订单取消

不需要发出

生成拣货批次

根据异常显示了解问题，根据具体问题安排发出

其他原因

打印电子面单

交由仓管重新安排配货

筛选出电子面单

N

配货成功

Y

PDA验货

N

N

把电子面单交给仓管重新安排配货

生产出库

Y

Y

根据订单重新出库

配货打包

再次检查贴单发出

配货打包

组装加工流程

手工组长根据需生产商品安排生产

打印根据紧急程度进行加工

Y

N

手工组长检查合格并统计数量

需再次加工商品由手工组长安排给手工

合格成品

仓管根据不合格品重新出壳交还给手工组长重新安排返工

N

合格商品安排入库

Y

仓管检查是否合格并统计数量

定时交给仓管（具体时效以实际为准）

加工完成后由手工组长检查合格后统计数量

手工根据紧急程度进行加工

仓管根据备货数量拣货

运营根据销售情况安排需要预备的订货数量

仓管根据订单拣货

仓管核对订单，删选遗漏订单

手工组长根据批次拣货

仓管根据缺货订单，生成组装、加工批次

每日数据汇报

库存管理

根据订单选择合适物流公司