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呼吸阀断裂_副本思维导图

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呼吸阀断裂产生的原因

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思维导图大纲

呼吸阀断裂思维导图模板大纲

原材料问题

O型圈尺寸偏差

尺寸测量合格,非影响因素

呼吸阀螺纹与壳体螺纹配合不良

偶发个例且复拧紧合格,非影响因素

呼吸阀强度弱

壁厚薄

偶发个例,断裂件与正常件壁厚基本一致,非影响因素

材料密度低

符合材料密度要求,非影响因素

含水率影响断裂

塑料粒子含水率控制,含水率过高容易产生注塑气孔缺陷,导致断裂

烘料后粒子含水率0.03-0.08%,满足<0.1%技术要求,非影响因素

成品含水率低影响断裂

无批量问题,成品含水率测量无异常,非影响因素

塑料粒子与色母料异物夹杂或材料不相容

色母基材PE与塑料粒子PA66 界面结合力差,影响产品机械性能,主要影响因素

设备因素

注塑机台变化,影响注塑工艺

专用机台,注塑参数无异常,非影响因素

模具热嘴感温线异常,导致热流道温度过高,影响材料性能

产品碳化导致材料脆断

TPM点检正常,温度无异常,非影响因素

热流道点进胶,直接和模具接触,溢料井散热过快

产品有冷料产生

工艺方法

注塑工艺不正确

注塑温度过高,时间过长,材料过性分解,影响材料性能

注塑工艺无变化,模流分析无异常,非影响因素

排气不良

困气及夹杂气泡导致产品断裂

TPM点检正常

料筒和螺杆内异物未清洁干净,产生夹杂

使用PP清洗螺杆,会有PP残留混入产品,主要影响因素

O型圈装配不到位

O型圈内径尺寸与呼吸阀配合不合理,在极端情况下产生在拧紧时被挤压进入螺纹口部,对于呼吸阀body 密封槽区域产生较大的剪切力,产生应力集中过载后呼吸阀被拧断

O型圈压缩率与填充率计算过大,次要影响因素

环境因素

注塑、包装、存储环境温湿度影响材料吸水率,含水率越小越容易断裂

无批量问题,成品含水率测量无异常,非影响因素

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