呼吸阀断裂_副本思维导图
呼吸阀断裂产生的原因
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思维导图大纲
呼吸阀断裂思维导图模板大纲
原材料问题
O型圈尺寸偏差
尺寸测量合格，非影响因素
呼吸阀螺纹与壳体螺纹配合不良
偶发个例且复拧紧合格，非影响因素
呼吸阀强度弱
壁厚薄
偶发个例，断裂件与正常件壁厚基本一致，非影响因素
材料密度低
符合材料密度要求，非影响因素
含水率影响断裂
塑料粒子含水率控制，含水率过高容易产生注塑气孔缺陷，导致断裂
烘料后粒子含水率0.03-0.08%，满足＜0.1%技术要求，非影响因素
成品含水率低影响断裂
无批量问题，成品含水率测量无异常，非影响因素
塑料粒子与色母料异物夹杂或材料不相容
色母基材PE与塑料粒子PA66 界面结合力差，影响产品机械性能，主要影响因素
设备因素
注塑机台变化，影响注塑工艺
专用机台，注塑参数无异常，非影响因素
模具热嘴感温线异常，导致热流道温度过高，影响材料性能
产品碳化导致材料脆断
TPM点检正常，温度无异常，非影响因素
热流道点进胶，直接和模具接触，溢料井散热过快
产品有冷料产生
工艺方法
注塑工艺不正确
注塑温度过高，时间过长，材料过性分解，影响材料性能
注塑工艺无变化，模流分析无异常，非影响因素
排气不良
困气及夹杂气泡导致产品断裂
TPM点检正常
料筒和螺杆内异物未清洁干净，产生夹杂
使用PP清洗螺杆，会有PP残留混入产品，主要影响因素
O型圈装配不到位
O型圈内径尺寸与呼吸阀配合不合理，在极端情况下产生在拧紧时被挤压进入螺纹口部，对于呼吸阀body 密封槽区域产生较大的剪切力，产生应力集中过载后呼吸阀被拧断
O型圈压缩率与填充率计算过大，次要影响因素
环境因素
注塑、包装、存储环境温湿度影响材料吸水率，含水率越小越容易断裂
无批量问题，成品含水率测量无异常，非影响因素
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