粉尘作业防控措施思维导图

（1）改革工艺设备和工艺操作方法，采用新技术。

（2）避免选用危害较大的原材料或生产工艺路线，是消除和减少粉尘危害的根本途径。

（3）工艺设备和生产流程的布局应使主要工作地点和操作人员多的工段位于车间内通风良好和空气较为清洁的地方，有严重粉尘污染的工段应放在常年主导风向的下风侧。

这是一种简便、经济有效的防尘措施，在生产和工艺条件许可的情况下，应首先考虑采用。如将物料的干法破碎、研磨、筛分、混合改为湿法操作，在物料的装卸、转运过程中往物料上加水，可以减少粉尘的产生和飞扬，在车间内用水冲洗地面，墙壁、设备外罩、建筑构件，能有效防止二次扬尘。

建筑的合理设计，不但能减少防尘投资，而使防尘效果显著增加。它主要包括厂房的位置、朝向、平面形式和剖面设计等。

密闭尘源，使生产过程管道化、机械化、自动化，是防止粉尘外逸的有效措施，还可以大大改善劳动条件，减轻劳动强度，避免粉尘与人体直接接触，达到防尘目的。

这是一种应用广泛、效果较好的技术措施。随着近年来技术水平的提高，各行业通风除尘设备的改进更新，通风除尘系统的应用也越来越广泛。

从事粉尘作业的人员按规定佩戴符合技术要求的防尘口罩、防尘面具、防尘头盔、防护服等防护用品，这也是防止粉尘进入人体的最后一道防线。

（1）综合防尘：改革生产工艺、生产设备、尽量将手工操作变为机械化、密闭化、自动化和遥控化操作，尽可能采用不含或含游离二氧化硅低的材料代替含游离二氧化硅高的材料，在工艺要求许可的条件下，尽可能采用湿法作业，使用个人防尘用品，做好个人防护。

（2）定期检测作业环境的粉尘浓度，使作业环境的粉尘浓度达到国家标准规定的允许范围之内。

（3）根据国家有关规定对员工进行就业前的健康体检，对患有职业禁忌症，未成年人员、女员工不得安排其从事禁忌范围的工作。

（4）加强宣传教育，普及防尘的基本知识。

（5）加强对除尘系统的维护和管理，使除尘系统处于完好、有效状态。

（1）建立专人负责的防尘机构，制定防尘规划和各项规章制度。

（2）对新从事粉尘作业的员工，必须进行健康检查。

（3）对在职的从事粉尘作业的员工必须定期进行健康检查，发现不宜从事粉尘工作的员工要及时调离。

对已确诊为尘肺病的员工应及时调离原工作岗位，安排合理的治疗或疗养，患者的社会保险待遇，按国家有关规定办理。