五个步骤执行仓储规划思维导图

首先，这样有助于更加清晰的理解当前所规划的节点在当前应该解决什么问题，可能出现什么风险，在未来可能会发生什么样的演变，更具前瞻性。

其次，不同的仓储节点功能下的规划，所规划的要素参数一定不同，简单说，原料仓和成品仓中，流程要素大多一样，但是作业方式和效果可能完全不同，所以从全局的角度把仓储定位搞清楚，规避可能出现的偏差。

最后，物流活动是由供应链触发，那么在对当前仓储规划时，必然需要了解触发的原因，用技术化的语言的来说，就是要做好接口，将仓储模块化，当上游发生变化的时候，仓储这个模块，或者仓储里的子模块可以很好的去调整内部结构和过程。

分析物料的物理属性是对存储对象最基础性的认识，分析所要规划对象的外形特征，长、宽、高，便于容器和货位尺寸的规划，梳理存储对象所需要的存放条件的要求，比如温度要求、通风要求、消防要求、摆放要求等。

从不同的行业看，零售、化工、汽车零部件、医药、装备零部件等，无穷无尽的物料在某个仓库里存储和分拣，因此对于物料物理属性的分析是首要的，也是必不可少的，这个过程我们也可以看成是对一个静态环境的分析。

目前流行的看法认为简单的应用SLP的布局方法对于仓储布局来说是不够的，至少还需要在上面增加逻辑结构。如果需要做精细化的仓储布局，甚至要进行货位详细设计，那相对会更复杂，随着技术的发展，更多的仓储会通过智能化的调度来实现仓储作业，这样的仓储的布局会更加灵活，完全颠覆之前的布局方法。

如果仓储布局里面对象拆分得越细，要求的效率越高，那么随机存储、货到人拣选这样的智能化方式会广泛应用，这样布局的方法会更多的使用启发式的算法来去寻优解决。当然，当前大多数的布局方法还是比较粗放，但也需要理解如何进行更加精细和有效的布局。

系统性评估是仓储规划的一个非常重要的步骤，这里需要从系统论的角度来看待仓储规划，也只有把仓储作为一个“系统”，才能把最好的解释仓储规划的所有逻辑。

在进行系统评估时可以根据具体需要评估的内容选择指标，完整的仓储评估指标会有上百个，不一定每个规划中都会关注所有的内容，会根据运作环境、功能需求等方面的具体情况来构建需要评估的指标体系。

按仓储规划规划的模型中将仓储流程进行细分后，每一步操作都会按照流程活动进行，从系统模型的角度看，设备的操作无非是在处理“数据”，这个数据可以是“托”，也可以是“方”或是其他的物流单位。设备的配置根据规划的需求，有的规划有明确的预算，那把预算作为约束，来进行最优化配置，根据作业要求、高效的运作、合理的成本来对设备的配置进行约束，追求用科学的方式来配置设备。

信息化需求也是仓储规划中的必备要素，现在大多数的仓储都有信息化工具，只是工具的功能是不是更加的方便和符合现代化物流管理的要求，但随着现在数字化供应链的推广，对于仓储的信息化要求也越来越高，不论是从上下游模块间的对接，还是在数字化决策支持，以及可视化管理方面都在不断迭代。