物流管理方法思维导图
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物流管理方法思维导图模板大纲
采用高层货架储存货物,并且用专门门的堆垛设备进行货物出入库作业的仓库
采用计算机管理和自动化作业,故称为自动化仓库
立体仓库的作业能力指标
库容量:立体仓库中的储存单元数,设备作业周期:单作业周期,完成一次入库或出库所需要的作业时间
复合作业周期,完成一次复合作业,入库+出库所需要的作业时间
出入库能力:单位时间内的出入库量。
自动仓库的作用及意义
充分利用仓库面积与空间,减少占地面积,便于实现仓库的机械化自动化,提高仓库管理水平
可以实现先入先出的出入库原则,减少货物损坏和变质,能适应黑暗,有毒低温等特殊场合的需要
合理储存量:在新的商品到来之前,能保证这个期间商品正常供应的数量
合理库存结构:商品不同品种规格之间储存量的比例关系
合理储存时间,合理储存网络:仓库网点的合理布局
实行ABC管理
ABC管理就是把物品分成三类,各类物品实施不同的库存策略,订货策略和盘点策略。
科学的库存管理控制:应用预测技术。
ABC分类管理
A类:存货品较少,但销售金额相当大,重要的少数
C类:存货品相当多,但销售金额却很少,不重要的大多数
B类介于A与C类之间
类物资管理原则
勤进货,采用定期订货方式,可尽量降低一 次订货批量
与供应商协调,对交货期限加强控制,尽可能缩短前置时间
与用户加强联系,了解需求动向,预知需求用料的时间
严格执行盘点,增加盘点次数,提高库存精确度
实施货品包装外形标准化。
C类物资管理原则
大量采购,在价格上获得优惠,库存管理手段
安全存量需较大,以免发生存货短缺,每月盘点一次即可
把存货按照关键性,分成3到5类,最高优先级,关键性物资不允许缺货;较高优先级
基础性物资允许偶尔缺货;中等优先级,比较重要的物资合理范围内缺货
较低优先级,可替代性较高,允许缺货
在同一地域范围内进行,改变物料的存放状态和空间位置为主要目的的活动。
搬运活性:物料存放状态对装卸搬运的难易程度,装卸方便费工时少的堆放方法,搬运活性高。
搬运活性指数:用来表示各种状态下,物品的搬运活性系数
系数越高,越容易搬运,等于已经不需要进行的作业数。
装卸搬运合理化途径
消除无效作业,减少装卸次数,提高物质纯度,包装要适宜。
选择适宜搬运路线,提高物资装卸搬运活性。
实现装卸作业省力化,装卸作业机械化,装卸集装单元化。
推广集装单元化装卸
装卸单位大,作业效率高,可大量节约装卸时间,能提高物质装卸搬运的灵活性
操作单位大小一致,易于实现标准化,不用手去触及,达到保护效果