供应链关系管理思维导图
供应链关系管理思维导图
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思维导图大纲
供应链关系管理思维导图模板大纲
安全库存
是为了应对提前期内需求的波动而设立的保险储备量
安全库存的大小主要由客户服务水平（指顾客需求的满足程度）决定
牛鞭效应
是一种在需求预测驱动的销售渠道中被观察到的现象
在一般的商业活动中，客户的需求总是不稳定的，而预测是建立在统计基础上的
一般来说是不可能完全精确的，所以企业在运营中常常会保留一些额外的库存作为安全库存
从下游岛上有，从终端客户到原始供应商，每一个组成部分所需求的安全库存将会越来越多
牛鞭效应最初是由保洁公司发现的
牛鞭效应产生的原因
需求预测修正、价格波动、订货策略、短缺博弈、库存失衡、缺少协作、提前期过长、环境变异
牛鞭效应的危害
过量库存、需求波动导致企业生产计划安排困难重重，导致额外成本
客户需求不能得到满足，供应链节点之间的信任降低
减少牛鞭效应的对策
共享信息，建立战略联盟、打破批量订购、稳定价格
缩短提前期、消除短缺情况下的博弈行为、采用业务外包、建立伙伴关系
供应商管理库存VMI
与传统库存管理模式零售商管理库存不同，VMI是以零售商和供应商双方都获得最低成本为目的
这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式，提现了供应链集成化管理思想
上游节点企业对下有节点企业的库存策略、订货策略进行计划和管理
将因牛鞭效应引起的信息曲解带来的负面影响降低到最小程度，从而减少库存管理成本
更好的改善客户满意度和销售情况，有效规避供应链风险
VMI的功能
降低供应链上的产品库存，抑制牛鞭效应、降低供应链成本、提高供应链柔性
VMI的实施方法
合作性原则、互惠原则、目标一致性原则、持续改进原则
VMI：VMI的前期准备，VMI系统具体实施阶段，VMI实施评估
实施VMI可能遇到的问题
双方企业合作模式的发展方向、产品采购数量和采购价格调整
长期利益分配、实际工作的不断调整
长期实施VMI时注意：产品管理应该向标准化、一致化发展，员工交流和培训
库存系统的进一步融合，仓储和运输配送系统
联合库存管理JMI
是为了解决传统库存管理导致的需求放大现象以及客服VMI局限性的有效方法
核心思想
联合库存管理，是一种在VMI基础上发展起来的上游企业和下游企业权力责任平衡和风险共担的库存管理模式
强调供应链中各个节点同时参与，共同制定库存计划。
JMI的实施
建立供需协调管理机制，建立共同合作目标，建立联合库存的协调控制方法
建立一种信息的渠道或系统信息共享，建立利益的分配、激励机制
发挥两种资源计划系统的作用、快速响应系统、发挥第三方物流系统的作用
准时制生产JIT
起源于20世纪70年代全球石油危机和由此引发的自然资源短缺
20世纪后半期，整个汽车市场进入了一个市场需求多样化的阶段
JIT的出现就是为了杜绝这些浪费，在多品种小批量混合生产条件下高质量、低消耗的生产
基本思想是，只在需要的时候，按需要的量，生产所需的商品。
JIT的基本原理，适时适量生产，弹性配置作业人数，质量保证
JIT的方法体系
生产同步化、生产均衡化、看板管理
JIT生产方式以准时生产为出发点，首先暴漏出生产过量和其他方面的浪费
然后对设备、人员等进行淘汰、调整，达到降低成本、简化计划和提高控制的目的
看板工具的优点
准确、及时地传送工作命令、保证适时适量、所见即所得
库存量降低、使生产中许多问题暴露出来，促使企业不断改善
供应链关系层次
作业层次的伙伴关系，战术层次的伙伴关系，战略层次的伙伴关系-战略联盟
供应链关系管理的内容
建立整体供应链的信任（避免供应链管理的冲突，降低合作伙伴之间的交易成本）
实现供应链合作伙伴之间信息共享
明确供应链关系中的职责（供应链关系双方不能为了自身利益而不负责任）
解决供应链关系成员之间问题的方法
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