供应链管理库存思维导图

供应商管理库存（Vendor managed inventory,简称VMI）,包括上游企业和其下游客户

供应商等上游企业基于其下游客户的生产经营、库存信息，对下游客户的库存进行管理与控制.

降低供应链上的产品库存，抑制牛鞭效应

降低供应链成本 、提高供应链柔性

VMI是以零售商和供应商双方都获得最低成本为目的

在一个共同的协议下由供应商管理库存，并不断监督协议执行情况和修正协议内容

使库存管理得到持续地改进的合作性策略

是一种总在VMI的基础上发展起来的上游企业和下游企业全力责任平衡和风险共担的库存管理模式

强调供应链中各个节点同时参与，共同制定库存计划

使供应链过程中的每个库存管理者对需求的预期保持一致，从而消除需求变异放大现象

解决供应链系统中由于各节点企业相互独立的库存运作模式导致的需求放大现象

提高供应链的同步化程度的一种有效方法.要求供应链相邻节点企业对客存管理共同参与决策

将供应商管理库存中供应商全权管理库存模式转化为各节点企业间的责任分摊、风险共担、利益共享的模式

建立供需协调管理机制 、发挥两种资源计划系统的作用

建立快速响应系统 、发挥第三方物流系统的作用

作业（基本）层次的伙伴关系

战术（中等）层次的伙伴关系

战略(高）层次的伙伴关系—战略联盟

建立整体供应链的信任.实现供应链伙伴之间信息共享

明确供应链关系中的职责，解决供应链关系成员之间问题的方法

是指客户在购买了企业产品和服务时的满意程度

是客户对产品或服务的质量以及效用的评价与客户个人的期望比较后得出的满意程度

含义:是指企业通过建立自己的销售分公司、办事处或通过实施产供销一体化战略而形成的渠道关系。

不足:1。成本花费较大；2.整体适应性较差；3.制造商需要漫长的学习和经验积累的过程。