活性染料直接印花工艺介绍
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活性染料直接印花思维导图模板大纲
实验处方和工艺条件
活性艳红K-2BP(g)
1.5
尿素(g)
2.5
防染盐S(g)
0.5
5%海藻酸钠糊(g)
35
碳酸钠(g)
1
色浆总量(g)
50
印花工艺流程
调色浆→印花→烘干→汽蒸(3 min or 8min)→热水洗→皂煮→热水洗→冷水洗→烘干
1、掌握活性染料直接印花的印花方法
2、了解不同碱剂用量以及不同汽蒸时间对固色的影响
活性染料由于活性基的不同,种类较多,各类活性染料的反应性相差也很大, 因此固色条件也不同,反应性高的染料用碱量较少,汽蒸时间较短,如果碱剂用量过多,汽蒸时间过长反而会导致固色率下降;对于反应性低的染料需要用较多的碱剂或较强的碱剂,汽蒸时间要长,否则固色率降低,碱剂的用量除了与染料的反应性有关外也与染料的用量有关。
活性染料印花方法分为一相法和二相法两种。一相法是将活性染料,助溶剂,碱剂和印花原糊放在一起调成印花色浆,印花后通过汽蒸使染料固着于纤维的方法;二相法是指印花色浆中不加碱剂,印花后通过轧碱汽蒸固色的工艺方法。 活性较低的染料适用于一相法,活性高的染料适用于二相法。本次实验将采用一相法印花。
按处方称取染料和助剂,先用少量冷水将染料调成浆状,加入尿素及80℃热水,充分搅拌使染料溶解,然后加入防染盐S,如染液不清,在水浴中加热,直到澄清为止。将已溶解调好的染料过滤入已称取好的海藻酸钠糊中,再加入已溶解的碱剂,搅匀后待印。
将漂白棉织物铺在橡胶垫板上,再放上印花花网,将调制好的色浆倒在花网上,用橡胶刮刀来回刮两次,抬起印花网,将印花后织物放入烘箱中烘干(80℃,3min),再汽蒸8min(102℃),汽蒸完毕,冷水洗,再热水洗(50~60℃),皂煮,热水洗,冷水洗,烘干。
1、碳酸氢钠要用冷水溶解,碳酸钠可用热水溶解
2、印花完毕立即将印花花网洗净,晾干。