供应链精益思想思维导图

延迟制造思想 大规模定制思想

精益生产在产品上要求：尽善尽美，精益求精

精益生产体系的特征：以用户为向导。以人为本位。以精简生产过程为手段。以产品零缺陷为最终目标

精益生产体系的支柱:准时制生产，成组技术，全面质量管理

精益生产方式JIT的子目标：零库存，高柔性，无缺陷

库存：从物流管理角度出发强调合理化和经济性

保管：从物流作业角度出发强调效率化

是需求信息扭曲的结果，当供应链的各个节点企业只根据来自某相邻的下级需求信息进行生产或供应决策

需求信息的不真实性会沿着供应链逆流而上，产生逐级放大的现象

直接后果是库存大量增加，从而导致库存成本增加

根本原因

具体原因

VMI即供应商管理库存，是按照双方的协议，由供应链的上游企业根据校友企业的物料需求计划

销售信息和库存量，主动对下游企业进行库存管理和控制供应链库存管理方式

实施VMI的基础是建立基于标准的托付订单处理模式，关键则是库存状态的透明性

JMI即联合库存管理是一种风险分担的库存管理模式，它是指供应链成员企业共同制定库存计划

并实施库存控制的供应链库存管理方式。联合库存管理都强调双方同时参与

使供应链过程中每个库存管理者都从相互间的协调性考虑

保持供应链相连的两个节点之间的库存管理者对需求的预期一致，从而消除需求变异放大的现象

是指按照双方达成的协议，由供应链上游企业根据下游企业的物料需求计划

销售信息和库存量，主动对下游企业的库存进行管理和控制的库存管理方式

实施基础是建立基于标准的托付订单处理模式

关键是对于供应商的库存状态透明性

原则：①合作性原则  ②双赢互惠原则  ③目标一致性原则  ④连续改进原则

优点：成本缩减，服务水平改善

局限性

方法：分布式策略，集中式策略

从成本优化和时间优化角度进行控制

由于供应链内外的不确定因素，包括供应链上成员，市场环境

政策环境以及自然条件等的不确定性的存在带来的潜在威胁，可能会给供应链带来影响甚至破坏

分类：战略层风险，战术层，操作层

特点：传递性，多样性和复杂性，此消彼长性，局部实际运作性

评估方法：基于案例的推理（case-based reasoning,CBR）基本假设是相似的情况引发相似的结果，同时具有相似的解决方法。

供应链风险规划：预防，减轻，转移，回避，自留，后备措施

供应链风险