供应链制造模式思维导图
供应链制造模式思维导图
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思维导图大纲
供应链制造模式思维导图模板大纲
绿色物流概念
概念:以降低对环境的污染、减少资源消耗为目标
利用先进物流技术规划和实施运输仓储装卸搬运流通加工配送包装等物流活动
绿色物流的实施策略
树立绿色物流观念;推行绿色物流经营(绿色运输绿色包装）；
开发绿色物流技术；制定绿色物流法规;加强对绿色物流人才的培养。
实施VIM的几种形式
制造商-零售商模式；供应商-制造商模式；供应商-3PL—制造商
联合库存管理的基本思想，各种运输模式（直接运输网络,送奶路线，配送中心）各优缺点.
传统采购模式存在的问题
传统采购过程是典型的非信息对称博弈过程
验收检查是采购部门一项重要的事后把关工作，质量控制的难度大
供需关系是临时或短时期的合作关系,而且竞争多于合作
响应用户需求能力弱
JIT采购(5R)
基本原则，恰当的时间，恰当的地点，恰当的数量，恰当的质量，恰当的物品
双赢关系对实施准时采购的意义
柔性约束；CPFR概念
供应链管理的实施方式
中枢式的供应链管理实施通常由重点的几个企业巨头牵头。
平台式的供应链管理实施通常由某行业协会联盟牵头
供应链管理
利用系统科学和管理科学的方法对整个供应链中各参与组织
各部门之间的物流、信息流、资金流进行计划、协调和控制等
以最大限度满足顾客的需求，提高整个供应链的盈利能力
供应链计划
一个SCP系统是指一个组织计划执行和衡量企业全面物流活动的系统
它包括预测、库存计划以及分销需求计划等基本组成
它通常运行在基于许多大型主机系统的集成应用系统之上来实现其功能。
ECR
即有效客户反应，是指满足顾客要求和最大限度降低物流过程费用为原则
能及时做出准确反应，使提供的物品供应或服务流程最佳化的一种供应链管理战略
JMI
联合库存管理(Jointly Managed Inventory)强调双方同时参与，共同制定库存计划
使供应链过程中的每个库存管理者（供应商、制造商、分销商）都从相互之间的协调性考虑
保持供应链相邻两个节点之间的库存管理者对需求的预期保持一致，从而消除需求变异放大现象。
CPFR
合作计划、预测和补给（CPFR）是一种供应链计划与运作管理的新的哲理
它应用一系列的处理和技术模型，提供覆盖整个供应链的合作过程
通过共同管理业务过程和共享信息来改善零售商和供应商的伙伴关系
提高预测的准确度，最终达到提高供应链效率、减少库存和提高消费者满意程度的目的
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