企业生产方式思维导图

①物料凝固

②物料投入大

③一次性生产

④生产的适应性强

①物料采购量大，供应商多变，外部物流较难控制

②生产过程原材料、在制品占用的物流量大

③物流在加工场地的方向不确定、加工路线变化极大，工序之间的物流联系不规律

④物料需求与具体产品存在一一对应的相关需求

生产组织只能进行粗略分工

专业化程度不高

使用通用设备，效率低

计划工作复杂

例外管理较多

产品的设计工作量较大

①生产重复程度低，物料需求与具体产品的制造存在一一对应的相关需求

②生产重复程度低导致产品设计及工艺设计重复程度低，物料的消耗只能粗略估计

③由于生产品种繁多，物料需求种类变化大，不易与供应商建立长期稳定的协作关系，质量与交货期不易保证，采购物流较难控制

产品品种不单一

都有一定的批量，生产有一定的重复性

①物料被加工的重复程度介于单件生产和大量生产之间，一般采用混流生产

②使用MRP实现物料相关需求的计划，以JIT实现客户个性化特征对生产过程中物料、零部件、成品需求的拉动

③由于产品设计和工艺设计采用并行工程处理，物料的消耗定额很容易确定，所以成本很容易降低

④由于生产品种的多样性，对制造过程中物料的供应商有较强的选择要求，所以外部物流的协调很难控制

①生产品种单一，产量大，生产重复程度高

②可以采用专用设备、流水线、自动生产线等方式来组织生产，同时实现生产的高效率和低成本

①容易制定相关的物料需求计划，所以对物料很容易控制

②物料的消耗定额能准确制定

③由于生产品种的单一性，物料需求变化小，容易与供应商建立长期稳定的协作关系，采购物流也容易控制

④由于生产高度专业化，企业的生产系统自动化水平高，在生产物流的具体作业环境可以使用各种先进的技术设备，提高劳动生产率

以大批量生产的效率向客户提供多种定制产品的一种生产模式

把大批量与定制两个方面有机结合起来，实现了客户的个性化和大批量生产的有机结合

①物料被加工成基型产品的重复度高，因而这部分物料的需求很容易计划与控制

②要满足个性化定制要求。需要一些关键技术的支持，如：计算机集成制造、电子数据交换等

③产品组合配置完成以后，要面对单个客户或小批量、频繁供给的现实。因而在物流配送环节，对供应链系统的敏捷性和协调性要求很高

④产品品种的多样化和数量的规模化要求全程物流的支持，需建立一个有效的供应链网络

生产的产品品种很少

产量很大

生产的重复程度高

建立在科学管理的基础之上，即事先必须制定物料消耗定额

编制各级生产进度计划对生产物流进行控制

利用库存制度对物料的采购及分配过程进行相应的调节

推进式模式是以MRP技术为核心的企业生产物流管理模式，物流和信息流是完全分离的

特点（站在企业角度去考虑）

由客户订单来触发产品需求，该需求将需要的生产物料在整个生产系统中牵引而过，物流和信息流是结合在一起的

特点（站在客户需求角度去考虑）