进行库存结构、库存量的策划与实施,减少呆料,提高生产支持能力。
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物控管理工作流程思维导图模板大纲
做何种机型以及此机型的制造流程。
制程中使用的机器设备(设备负荷能力)。
产品的总标准时间,每个制程的标准时间(人力负荷能力)
材料的准备前置时间
生产线及仓库所需要的场所大小(场地负荷能力)。
交货期先后原则:交期越短,交货时间越紧急,越应安排在最早时间生产。
客户分类原则:客户有重点客户,一般客户之分,越重点的客户,其排程应越受到重视。如有的公司根据销售额按
ABC法对客户进行分类,A类客户应受到最优先的待遇,B 类次之。 C类更次。
产能平衡原则:各生产线生产应顺畅,半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同,机器负荷应考虑,不能产生生产瓶颈,出现停线待料事件。
工艺流程原则:工序越多的产品,制造时间愈长,应重点予以关注。
在合理的成本下,准确准时制定合理的生产计划,物料计划并组织实施;
进行生产分析及改善,提高生产效率;进行物料分析及改善,提高物料周转率;
进行库存结构、库存量的策划与实施,减少呆料,提高生产支持能力。
物控说白了就是物料控制,他的主要职责是:对物料分析,使公司即不出现物料积压占压资金,又不出现停工待料。
要做好物料的分发管理工作
车间负责人做好保管,严防损坏、丢失。
车间物料发放一般有两种方法:A 使用者用多少领多少,做好登记、超限拒发。B 按照承担的工作量进行物料一次性分配,自行保管。不管采用哪种形式发放,都要以防止丢失,车间没有合适的存储空间,对于数量少的贵重物品可以发放下去。
物料分发要作好记录,按生产计划及物料计划来发放,领用者要签名确认。
分责仓管员经常到现场监督材料使用情况,发现问题及时制止上报。
进行物料使用培训
加强对工作中余料的处理
加强呆料处理
机务料控制方法
机务料要入仓,实行统一管理。不一定实质入仓,能入尽入,但帐务管理权在仓库。
物控或机电部制定计划,由采购部门负责采购,技术要求特强,专业性强的提供实样或机电人员随同前往,整个过程按采购程序执行。
PMC主管
生产计划的编排、制定、跟进与实施安排
物料计划制定。
物料采购审核。
物料管理目标达成。
相关部门的沟通与协调。
沟通仓库管理、客诉反应及客户满意度调查。PMC
跟单员
1、订单审核和编制生产指令单。 2、客户资料的建立,并负责与客户沟通与协调。 3、建立每月出货统计表。 4、出货交运安排。 5、跟催物料和生产进度。
6、物料计划实施与控制。 7、生产排程。 8、客人投诉的跟进。 9、平衡供与需之间的关系。
PMC采购
1、建立供应商评估资料及价格记录。 2、打办、询价、比价、议价、订购作业。 3、交料进度控制与逾交跟催。
4、进料品质、数量异常处理。 5、协助配合应付款整理、审查。 6、供应商考核提报。
PMC文员
1、负责部门人员考勤及加班申请。 2、负责部门文件的分发、整理、分类存放。 3、编写内部行文,会议记录等。 4、文件的签收、分发、传阅。
5、仓库月报表整理。 6、部门人员所需办公用品的申购与存放。 7、完成上级安排的工作。
PMC统计员
1、统计各个部门每天的生产效率、工时损耗。
2、统计塑胶部与装配部的生产进度。
3、统计每月生产物料损耗与来料不良的成本率。
4、每周成品入库、出货与装配每周流线、加工、包装生产明细汇总。
PMC五金、电子、包材仓管
1、进厂材料点收及不合格品退回。
2、材料发放批号管制,余料提报。
3、库位规划、整理与安全维护。
6、每月库存重点盘点与帐务核对。
PMC仓库搬运工
1、负责材料的搬运工作。 2、负责成品出货搬运工作。 3、协助仓库规划与管理。
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